獨到的技術(shù)性能特點。

1.采用移動極板來改變，液體電阻的方式，使得液體電阻有較寬的可調(diào)范圍，從而使該系列起動器性能很好地適應(yīng)，不同負載狀況的電機平滑起動的要求。由于液體電阻的熱容量較大，單位時間內(nèi)的起動次數(shù)大于頻敏變阻器等其它起動設(shè)備，其性能優(yōu)于頻敏、油浸變阻起動器，且便于維護，運行可靠性高。因為不同負載的電機的起動力矩要求差異較大，而且同一電機在起動過程中，電壓應(yīng)在較寬的范圍內(nèi)平穩(wěn)逐步升高，才能確保以起動電流平滑起動電機。這是我們采用動極板來調(diào)節(jié)電阻大小的方式而設(shè)計高壓籠型，電機起動器的根本原理。那種用固定極板方式設(shè)計的電阻（即所謂的“熱變電阻”，是單純依靠液體電，阻隨溫度變化而其電阻率發(fā)生了一定的變化的特性來制作的，這種阻值變化范圍相當(dāng)小，幾乎等同于串入一個不可變電阻來做起動，其能否很好的與電機起動特性相吻合、能否具備的起動效果是可想而知的。

2.用優(yōu)化的起動器電解質(zhì)配比設(shè)計，為每臺電機配制的液體電阻，從而使每臺起動器達到起動效果。

3.水箱采用特種材料制成，能長時間承受150℃高溫，不會變形、不會滲漏，絕緣性能好，耐腐蝕性強，經(jīng)久耐用。

4.水箱蓋板與箱體沒有完全密封焊死，并在每個水箱蓋板上裝有蒸汽，排放管道向柜體頂部外面，從而避免了固定密封式液體電阻曾經(jīng)，出現(xiàn)的因起動過程中發(fā)生故障，使水蒸汽急劇聚集而造成重大事故隱患。

5.控制柜與液阻柜分離，避免了液阻柜內(nèi)可能形成的輕微的弱堿環(huán)境，對電器件長期輕微腐蝕可能造成的壽命折損。

6.三個水箱之間、水箱與柜體之間采用高壓絕緣子與絕緣板，條相結(jié)合的方式進行絕緣隔離和固定，使水箱固定牢固可靠，并使每高壓回路，具有很高的耐壓等級，確保了起動起動器的使用安全。

7.減速機構(gòu) 采用雙擺線減速器，運行平穩(wěn)可靠，壽命長，保證了整個減速傳動機構(gòu)的可靠性和長久性。

8.采用齒輪、鏈條傳動，方式取代了低壓起動器常用的絲桿，皮帶傳動方式，既便保障了傳動機構(gòu)與高壓回，路的安全距離，又克服了皮帶傳動可能出現(xiàn)的，傳動滑動情況確保了起動過程順利完成。

9.起動器自帶液體電阻接入與切除機構(gòu)，避免了單純提供液體電阻造，成的與用戶自備電機運行控制柜的繁瑣聯(lián)接。

10.起動器從電機星點短接處，接入電機定子回路，使起動器主回路承載的線，電壓比起動器直接在電源端時要低，進一步增強起動器工作時的安全性。

11.電機起動完畢后，起動器自動將電阻，從電機主回路星點處短接，是一次配液的使用時間大大加長。

12.液阻箱外壁裝有進口溫度開關(guān)，能及時快速地對過高，的液阻溫度進行反應(yīng)，發(fā)出報警信號并自動進行保護性動作。

13.該系列起動器可按用戶要求，采用PLC控制，預(yù)留DCS接口，可直接與用戶DCS系統(tǒng)聯(lián)接，進行遠程控制與監(jiān)測。

液阻啟動柜主要結(jié)構(gòu)組成：

  水箱、極板（分動極板及靜極板）、傳動機構(gòu)、限位機構(gòu)（行程開關(guān)）及相關(guān)電器元件，如繼電器（或PLC）、時間繼電 器、接觸器、按鈕、指示燈等狀置構(gòu)成，主要適用于400V、3KV、6KV、10KV各個電壓等級，功率范圍從500KW-30000KW，與頻敏電阻、 變頻器、電抗器等其它起動方式相比，具有起動功率因數(shù)高（因是阻性負載）、造價低、維護簡單等特點，可將電機啟動電流限制在額定電流的1.3倍，有效減小電機啟動對電網(wǎng)的沖擊，因而在近年來使用為廣泛。2、因水質(zhì)、電解液揮發(fā)等原因，起動器用時間長后可能會出現(xiàn)起動性能變差的現(xiàn)象--起動電流偏大、或起動完畢后電機達不到額定轉(zhuǎn)速（即電機起動不了），此時只須加些水（前一種情況）或稍加點電解粉（后一種情況）就行了。  

襄陽液態(tài)軟起動柜安裝需要滿足哪些環(huán)境條件呢？襄陽液態(tài)軟起動柜，襄陽液態(tài)軟起動柜廠家就來跟大家講講。

環(huán)境溫度：-40～50℃

相對濕度：≤90％

海拔高度：≤2000m

地面傾斜度不大于5°

安裝地點無火災(zāi)危險、化學(xué)腐蝕及劇烈振動。關(guān)于買液體電阻啟動柜（水阻柜）的采購方，估計都不太明白水阻柜在調(diào)試完以后該怎么進行起動操作。高壓交流電動機液態(tài)軟起動柜適用于額定電壓為3~10KV大、中型同步或異步電動機的軟起動。在靜態(tài)工作條件下，與電抗器性能相同；在動態(tài)工作條件下，可實現(xiàn)無級的連續(xù)起動。由于其利用液體電阻的負溫度特性，使電機的端電壓逐步上升，起動轉(zhuǎn)矩也逐步增加，因而電機起動比較平穩(wěn)。特別是該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、可靠性強，不僅經(jīng)濟實用，而且安裝和操作簡單、維護方便。 應(yīng)用于冶金、建材、礦山、石化、供水、電力行業(yè)等的泵類、風(fēng)機、壓縮機、破碎機、皮帶傳輸機等各大、中容量高壓電機的重載起動，是傳統(tǒng)的電抗器起動、直接起動的理想的替代產(chǎn)品。

 進來不少液體電阻柜使用廠家咨詢電解液的配置方法。很多用戶反映生產(chǎn)廠家給的計算公式太復(fù)雜，沒法理解。襄陽科遠機電技術(shù)有限公司根據(jù)多年現(xiàn)場調(diào)試經(jīng)驗，把電解液阻值計算公式進行簡化，總結(jié)了十分實用的電解液配置方法，共用戶及同行分享。

 電解液配置方法：

 一．計算電解粉配置成的電解液每相液體電阻的阻值

 簡易計算公式：

（1）繞線電機每相液體電阻阻值R0=（0.445×轉(zhuǎn)子開路電壓值）/轉(zhuǎn)子額定電流值

（2）鼠籠電機每相液體電阻阻值R0=（0.165×額定電壓值）/額定電流值

 二．配置電解液

 1．準備需要加注的水，水的要求是干凈清水。

 2．確定電阻箱加水的高度，一般繞線電機電解液面大約離箱頂10CM左右；鼠籠電機電解液面大約離箱頂15~20CM左右。

 3．向電阻箱內(nèi)加水，大概加到總量的3/4左右。

 4．初步估算液體電阻箱的容積，繞線電機按照容積5%的重量秤取電解粉，鼠籠電機按照1%的重量秤取電解粉。

 5．把電解粉倒入適當(dāng)容量的容器中，加入85℃左右熱水溶化所秤取的電解粉，充分攪拌使其完全溶解后配置成濃度較高的電解粉母液。

 6. 把電解液母液大致三等分倒入三相電阻箱內(nèi)，攪拌以使箱體內(nèi)溶液濃度盡量均勻。盡量不要將電解粉直接投入箱體內(nèi)，以免因溶解不完全而影響阻值穩(wěn)定。

 7．分別向電液箱內(nèi)加水至需要加注的液面高度，要注意三相水位基本持平。

 8．給液阻啟動柜控制回路上電，讓動極板移動到上限位置（即液阻啟動柜處于允許起動起動狀態(tài)）。拆除外接連線測量每相動靜極板之間的電阻值。測量方法有：

（1） 平衡電橋測量法。

（2） 伏安測量法。

 由于大多數(shù)用戶沒有平衡電橋，所以一般采用伏安法測量。根據(jù)原理圖，檢查水阻柜軟啟動裝置內(nèi)各部分電器控制性能是否正常，動作是否可靠，并依據(jù)下面的動作流程檢查水阻柜軟啟動裝置動作至正常：允許起動→主機合閘→主機聯(lián)機起動→極板下降（起動電流過大起動完成時時有上升現(xiàn)象）→主機運行（Y型：星三點短接。繞線電機用一個BK-160VA，380（或220）V/6V的變壓器，初級接控制電源，次級接在動、靜極板引出銅排上。鼠籠電機直接用220V交流電加在動靜極板之間。測量回路電流值和動靜極板之間的電壓值。用測量電壓值除以測量電流值，就得到每相液體電阻的電阻值R實。

 9． 電阻值的調(diào)整。

 測量的電阻值和計算的理論電阻值比較。如R實＞R0 ，應(yīng)增大電解液濃度，往電液箱內(nèi)再加入一些電解粉。如 R實＜R0 ，應(yīng)降低電解液濃度，抽出一部分電解液再加入清水。然后再測量，直到符合要求為止。