自激振動(dòng) 

       心高太高、支持刀板角度太大、支持刀板角度太大、支持刀板太薄、支持刀板的架設(shè)不良、支持刀板的彎曲、磨削量大、磨砂的選擇不良、磨砂的真圓性不良、砂輪架設(shè)臺(tái)松弛、心軸的松弛、外部振動(dòng)。

       對(duì)策：降低心高、減少角度、增加厚度、重縮夾緊螺絲、修正支持

得不到真圓度

　　原因：心高太低、支持刀板角度太小、砂輪硬度大、磨削壓力大、粗磨額磨削量大、調(diào)整輪松弛、冷卻水不足（磨削中空物件時(shí)）、修正不良。

　　對(duì)策：提高心高、增大角度、增進(jìn)推進(jìn)速度、使用尖的鉆石增大修正速度、減少進(jìn)刀量以大的推進(jìn)速度做次磨削、重鎖螺絲調(diào)整調(diào)整輪的心軸、在接觸點(diǎn)良處增加冷卻液、重新修正。

高速砂輪因線速度快可以増加砂輪的研削性能 , 提升圓度尺寸精度 以及更佳表面粗度，高速砂輪因線速度加快60%可以降低砂輪的損耗 , 提生產(chǎn)能預(yù)計(jì)可以增加到40~60%，速砂輪因線速度加快可以降低砂輪氣孔阻塞的現(xiàn)象 , 讓砂輪排屑效果提升 . 減少修砂次數(shù).高速導(dǎo)輪因線速度快近2倍 , 可以縮短一半修整導(dǎo)輪的時(shí)間 . 提升機(jī)器的有效產(chǎn)能高速導(dǎo)輪因線速度加快2倍 , 可以配合高速砂輪優(yōu)異的性能 , 提生產(chǎn)能預(yù)計(jì)可以增加到40~60%,高速導(dǎo)輪因線速度加快2倍 , 可以配合高速砂輪優(yōu)異的性能 , 提升研磨質(zhì)量達(dá)到狀態(tài)

潤(rùn)滑系統(tǒng)是保護(hù)無(wú)心磨床砂輪軸的就象人的保護(hù)大腦一樣特別重要1對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行拆洗后裝好，連接砂輪試一下切斷油路看無(wú)心磨床是不是會(huì)保護(hù)。無(wú)心磨床各部件的連接處做好刻度，然后將無(wú)心磨床分系統(tǒng)的拆開(kāi)1砂輪系統(tǒng)2砂輪修整系統(tǒng)3導(dǎo)輪系統(tǒng)4導(dǎo)輪修整系統(tǒng)5液壓系統(tǒng)6潤(rùn)滑系統(tǒng)，無(wú)心磨床各部件的配件和螺栓請(qǐng)分類放置以免搞混或丟失。不行配刮。導(dǎo)輪修整器的調(diào)試方法和砂輪的一樣。能夠徹底的解決了原來(lái)的液壓控制不穩(wěn)定的因素，改裝成模擬式控制作為數(shù)字控制，友善的解決了液壓油泄漏的問(wèn)題。六、然后用同心套調(diào)整無(wú)心磨床的導(dǎo)軸，通過(guò)以上的幾種方法可明顯提高無(wú)心磨床的精度，很大程度上加快磨穿的加工速度。操作無(wú)心磨床的調(diào)機(jī)方法與步驟其實(shí)無(wú)心磨的切入磨也叫壓磨、定位磨或停止磨，只是各地方、各種人叫法不一樣而已。

隨著高精度和高硬度機(jī)械零件數(shù)量的增加和鍛造技術(shù)的發(fā)展，設(shè)備的性能、品種和產(chǎn)量不斷提高和增加，主要分為以下幾類:

無(wú)心磨床:工件無(wú)心夾緊，一般支撐在導(dǎo)輪和支架之間。導(dǎo)輪帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，主要用于磨削圓柱面。例如軸承軸支撐等。

平面磨床:主要用于磨削工件平面的機(jī)床。

砂帶研磨機(jī):用快速移動(dòng)的砂帶進(jìn)行研磨的設(shè)備。

珩磨機(jī):主要用于加工各種圓柱孔(包括光滑孔、軸向或徑向不連續(xù)面孔、通孔、盲孔、多臺(tái)階孔)，也可加工圓錐孔、橢圓孔、擺線孔。