廣州萬舉機械有限公司——注塑油式模溫機廠家

模溫機使用安全須知

在對機器性能有充分了解后，方可使用

本機組僅供合格人員操作

不要穿會引起危險的手套或衣服

不要與濕漉漉的東西或濕手接觸開關(guān)

不要接觸或撞擊開關(guān)或傳感器。

清潔地面上的油或水，保持干燥，防止漏電

在漏電可能導致供電問題的情況下停止機組的運行

斷電后請將總開關(guān)電源關(guān)閉

萬舉機械有限公司——注塑油式模溫機廠家

油式模溫機在使用過程中改如何保養(yǎng)？

油加熱器的維護保養(yǎng)技術(shù)規(guī)范:

高溫導熱油每季度拆換一次

在使用過程中，油溫調(diào)節(jié)器如果溫度過高，油溫調(diào)節(jié)器會腐爛變質(zhì)或受到其他化學物質(zhì)的嚴重污染，會使產(chǎn)品質(zhì)量急劇下降，當產(chǎn)品質(zhì)量下降超過一定限度后，其導熱性能會大大降低，嚴重時會引起積炭物理現(xiàn)象，對加熱管造成損壞以致常出現(xiàn)管道閥門堵塞等常見故障具體情況。所以一定要每個季度拆換高溫導熱油，這樣做可以保證導熱性和油箱運轉(zhuǎn)都沒有問題。

模溫機在供熱空調(diào)中需求具有哪些前提呢?

1、水源熱泵是靠得住的水源，目前所使用的水源熱泵大部分都是地下水，地下水是我國緊張的資源之一，我國的政策法規(guī)有各種規(guī)定，要獲取地下水，需要經(jīng)政府有關(guān)主管部門同意，采用靠得住的工藝失靈，才能包管回灌地下水。

2、熱泵機組對水源水質(zhì)提出要求：如果水質(zhì)不符合要求，會對閥門、主機及其附件造成危險，大量熱泵廠所使用的板式換熱器變成破壞設(shè)備。更加緊張的是，這一系統(tǒng)的運作受到了影響，但平時卻能夠采用少量的處分方法，如在井筒中配置去污裝置、電子除垢裝置或配置多層過濾裝置，以減少井水中的含塵顆粒，滿足機組對水質(zhì)的要求。一般來說，水質(zhì)并不是影響水源熱泵機組應用的關(guān)鍵因素。

模溫機導熱油的性能

熱傳導油可分為礦物油和合成油兩大類。礦物油為直鏈烴類，碳素間會因受熱或氧化而斷裂，極易造成質(zhì)量下降。礦物油適用于低于250℃的工作溫度。合成油是一種熱穩(wěn)定性高，不易分解的苯系衍生物。適用于溫度在250攝氏度以上的油品。選擇熱傳導油zui重要的是要了解其使用溫度范圍，以及膜層zui高溫度。如在寒冷地區(qū)，還要注意zui低氣溫的流動。油溫是指油品的平均溫度，也就是測得的溫度，膜層溫度是指與熱源接觸的溫度，這是很難測量的。通常-即高流速時，使用溫度比膜層溫度低10-30 C。當表面流速較低時，膜層溫度與使用溫度的差異較大；合成油價格比礦物油貴，但不易變質(zhì)，使用壽命長。所以，如果生產(chǎn)條件要求較高的油溫，如薄壁零件，zui好選擇合成油。

模溫機熱傳遞的基礎(chǔ)知識

熱量的傳遞有三種方式：熱傳導，熱輻射和熱對流。熱對流是導熱油循環(huán)中的主要傳熱方式。傳熱的基本公式是：傳熱=傳熱面積×傳熱系數(shù)×傳熱面積×傳熱系數(shù)×固體表面溫差與周圍流體溫差之和與流體流速成線性關(guān)系。導熱油必須處于紊流狀態(tài)才能從強制對流過程中獲得有效的熱轉(zhuǎn)移。熱傳導油是否能在模溫機熱管表面形成紊流，對于熱傳導油的換熱效率至關(guān)重要，而熱傳導系統(tǒng)的設(shè)計對熱傳導效果影響很大。若在模溫機管徑內(nèi)流動，為了產(chǎn)生理想的紊流，zui低速度要求為2-3 m/s。假設(shè)管子直徑為10毫米，按2 m/s的流量計算，每分鐘流動9.4升。管道直徑為12毫米時，每分鐘的流量為13.6升。

除流道直徑外，熱交換系數(shù)還與溫度、密度、粘度、導熱率和導熱油的比熱有關(guān)。不同導熱油在特定使用溫度下的熱交換效率可差30%。

模溫機溫度機輔機的安全要求是什么？

模溫機輔助設(shè)備有哪些安全要求呢？冰水機：安放平穩(wěn)，絕緣良好，機殼不能打開工作，運轉(zhuǎn)無噪音，無漏油、漏水現(xiàn)象。

電動磨削：絕緣良好，外殼不能開啟工作，運轉(zhuǎn)無噪音，操作時不能帶手套。

如何提高模溫機的傳熱效率

在壓鑄件生產(chǎn)過程中，要合理控制模溫機溫度，確保產(chǎn)品質(zhì)量和模溫機壽命。為了減少開機廢品和模溫機早裂，模溫機在生產(chǎn)前必須預熱；生產(chǎn)過程中必須將模溫機溫度控制在180~280℃之間，以保證產(chǎn)品質(zhì)量；因此，熱油模溫機得到了廣泛的應用。尤其對于大型汽車壓鑄件和薄壁件的生產(chǎn)，是必不可少的周邊設(shè)備。壓鑄模加熱過程中，循環(huán)系統(tǒng)中的導熱油由熱源(模溫機的加熱器)加熱，熱油通過強制對流作用到模溫機內(nèi)的管道，而模溫機鋼又將熱傳導到模溫機表面。在冷卻過程中，熱源(進入模溫機的鋁液)將熱量從模溫機表面?zhèn)鞯嚼鋮s管路表面，油管通過對流方式將熱量傳到模溫機冷卻器，利用水冷卻來帶走熱量。全過程涉及到模溫機的熱交換、油的傳熱以及模溫機的傳熱。

因為模溫機耗電大，一條2500 T壓鑄生產(chǎn)線或模溫機加熱功率超過200千瓦，這就要求生產(chǎn)車間的電容負荷非常大。所以選用高l效模溫機對提高生產(chǎn)效率、節(jié)約能源具有重要意義。為提高熱傳導效率，設(shè)計和使用模溫機、提高導熱油的性能、設(shè)計模溫管等均具有重要意義。