使用面粉

1、撒一些粉末在不銹鋼表面。這個(gè)方法對(duì)于不銹鋼容器如水槽或者燉鍋尤為有效，但是它也可以用于平整的不銹鋼表面。撒足夠的粉末鋪在不銹鋼表面，但是不要太多，那樣你會(huì)在不經(jīng)意間就造成了巨大的浪費(fèi)。作為參考，對(duì)于一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大小的廚房水槽來(lái)說(shuō)，大概1/4杯（60毫升）的面粉就足夠了。但設(shè)備本身如果受到銹蝕在拋光是不可能的，借助其他物品拋光也是不大肯定的，因此日常對(duì)設(shè)備的養(yǎng)護(hù)是預(yù)防生銹的一個(gè)主要因素。

2、輕輕的把面粉在表面上鋪開。如果面粉沒(méi)有均勻的分布在不銹鋼表面上，就輕輕地用手或者干凈的布把它撥勻。也許面粉不能順利鋪開，但是分布的相對(duì)均勻可以讓拋光的過(guò)程簡(jiǎn)單一點(diǎn)。

3、擦亮表面。用干凈的干布。嚴(yán)格進(jìn)行，甚至以有力地小圓周運(yùn)動(dòng)擦拭，在整個(gè)表面逐步移動(dòng)抹布。過(guò)程可能需要幾分鐘，你要持續(xù)到不銹鋼再次變得光滑發(fā)亮。

如果在此步驟之前你是用抹布幫你撥勻面粉，那么你可以使用同一條抹布。

對(duì)于小一點(diǎn)的電器用具以及表面，你也可以用舊牙刷把面粉擦進(jìn)小細(xì)槽。

4、清理多余的面粉。用剛剛那條抹布把多余的面粉擦走。一定要把所有的殘留都清理掉。抖動(dòng)毛巾把面粉都抖進(jìn)垃圾桶。

總之不銹鋼要多注意保養(yǎng)，這樣拋光完了就更好看了

不銹鋼拋光機(jī)工序的質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)

1、拋光工在拋光圓管時(shí)，首先將圓管內(nèi)的不銹鋼渣和水吹干凈才能拋光。

2、拋方管時(shí)，拋光下料架的管，每拋一層，必須要用布隔開，避免插花管面

3、拋好光的管，管頭、管面不允許有蠟

4、為避免拋壞管，特別彎的管，處理好后，才能拋光

5、為避免發(fā)生大批量的質(zhì)量問(wèn)題，調(diào)機(jī)時(shí)，只能用5支管以內(nèi)的好管做調(diào)機(jī)管

6、圓管方管的管面要求：拋光后的方管冷卻后，不能出現(xiàn)變形和太彎現(xiàn)象

7、拋光亮度要求：在鋼帶沒(méi)有質(zhì)量問(wèn)題的情況下，拋光以清光亮度為準(zhǔn)，不能有發(fā)黑、發(fā)黃、發(fā)白現(xiàn)象

8、平口半成品的管，吊上拋光臺(tái)時(shí)，一定要雙帶頭吊管，避免鋼管吊環(huán)

不銹鋼拋光機(jī)工序數(shù)據(jù)要求標(biāo)準(zhǔn)

1、每拋一吊管，必須有流程卡的情況下才能拋光生產(chǎn)，沒(méi)有卡的，通知質(zhì)檢補(bǔ)卡后，才能拋光生產(chǎn)。

2、拋壞的管，和挑出有質(zhì)量問(wèn)題的管，必須寫出鋼帶編號(hào)和規(guī)格，由包裝班長(zhǎng)確認(rèn)后，才能拿到廢料區(qū)或補(bǔ)焊處堆放。

3、每拋一吊管，必須按流程卡的內(nèi)容填寫，需要拋兩次的管，要經(jīng)拋光師傅在流程卡上簽名。

4、每拋一吊管，必須和另一吊管區(qū)分開，不能混在一起。

不銹鋼拋光機(jī)工序生產(chǎn)進(jìn)度要求的標(biāo)準(zhǔn)

1、按排產(chǎn)單的規(guī)格，有限調(diào)機(jī)拋光生產(chǎn)。

2、每臺(tái)拋光機(jī)必須按規(guī)格分類程序安排拋光生產(chǎn)。

3、半成品太多的情況下，要配合廠部加班生產(chǎn)，避免生產(chǎn)線阻塞。

鏡面拋光工藝淺談

      在機(jī)械加工過(guò)程中，拋光加工技術(shù)作為末端加工工藝，可以明顯改善機(jī)件表面的粗糙度及裝飾效果，不同的拋光加工工藝獲得的表面質(zhì)量各有不同。其中，鏡面拋光是常用的工藝之一。

 手工鏡面拋光的基本步驟：

 1、 用氧化鋁砂輪WA400#把前EDM表面白層及過(guò)回火層徹底去除；

 2、 用油石條（由粗至幼）打磨表面；

 3、 用SiC砂紙（由粗至幼）打磨表面；

 4、 9μm用木條（軟），6μm，3μm用毛氈轆，1μm用100%棉，配合鉆石膏進(jìn)行拋光，若需進(jìn)行更精細(xì)拋光，要確保在無(wú)塵環(huán)境進(jìn)行。

      當(dāng)然要達(dá)到鏡面的表面粗糙度，得使用機(jī)械研磨拋光，11大可以達(dá)到0.008微米的表面粗糙度。在對(duì)機(jī)件表面加工過(guò)程中，將機(jī)械拋光加工、電化學(xué)拋光加工等與電沉積工藝、噴涂工藝有效結(jié)合，在保證零件的同時(shí)，使機(jī)件表面達(dá)到鏡面裝飾效果，大幅度提高機(jī)件和整體設(shè)備的綜合使用性能。一次的標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間原則上為1小時(shí)左右，如認(rèn)為有必要繼續(xù)工作時(shí)，應(yīng)根據(jù)滾筒內(nèi)襯膠層耐熱界限溫度不超過(guò)80℃，隔1小時(shí)左右更換水及研磨劑后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。

拋光處理工作不會(huì)對(duì)人體健康產(chǎn)生影響

現(xiàn)代生活中，我們所使用的產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)拋光處理的比比皆是。雖然拋光處理給了我們比較好的視覺效果，但是也有比較擔(dān)心的問(wèn)題出現(xiàn)，那就是拋光處理會(huì)不會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生什么比較不好的影響呢？

這個(gè)問(wèn)題的主要是源于對(duì)拋光過(guò)程中所需要用到的消耗材料的考慮。有些工作人員擔(dān)心耗材中的拋光液等會(huì)有化學(xué)成分，在使用時(shí)會(huì)危害人體健康。其實(shí)隨著拋光行業(yè)在國(guó)內(nèi)的逐漸崛起，對(duì)于這個(gè)問(wèn)題越來(lái)越多的人關(guān)注。對(duì)此，本文作者特別采訪了行業(yè)內(nèi)的技術(shù)工程師，工程師表示他在業(yè)內(nèi)十多年的經(jīng)驗(yàn)獲知：拋光液內(nèi)的成分雖然有化學(xué)原料，但是比例都非常非常少，平均1KG液體中水的比例占百分之九十五之多，還有一些物理顆粒要占到百分之4，再加上一些添加劑，調(diào)色劑等，那么剩下的化學(xué)成分大多都不到百分之一。所以，在含量上如此之少的化學(xué)含量是對(duì)我們?nèi)梭w影響非常弱小甚至是完全沒(méi)有的。另外一方面，拋光的原理主要運(yùn)用的是物理原理，化學(xué)原理只是輔助。因而，拋光液內(nèi)的化學(xué)成分大多是一些較安全的產(chǎn)品，本身只是用來(lái)軟化表面的。二、撤離不相關(guān)的人員在進(jìn)行拋光設(shè)備的工作時(shí)要撤離一些不相關(guān)的人員，因?yàn)樗麄儾皇煜C(jī)器的一些操作流程，一旦觸及到機(jī)器就有可能發(fā)生危險(xiǎn)，所以要做到不相關(guān)人員不在機(jī)器旁的要求。

根據(jù)以上專家的分析和解釋，我相信大家都會(huì)明白拋光所用的耗材是一種非常安全的材料，拋光處理的過(guò)程本身都是平面拋光機(jī)在操作的，工作人員只是操作機(jī)器而已，所以不存在有風(fēng)險(xiǎn)的可能。

如果大家還擔(dān)心的話，可以去方達(dá)研磨參觀下，深圳方達(dá)研磨的所有設(shè)備都是自動(dòng)化程度很高的設(shè)備。可以自動(dòng)噴液，自動(dòng)研磨，無(wú)需人工去接觸拋光液，拋光材料等，安全可靠。