卸料小車失靈對(duì)控制和生產(chǎn)帶來(lái)的影響：

    卸料系統(tǒng)是直接送往料倉(cāng)或料棚的，由于定位的不準(zhǔn)或失靈（特別在發(fā)生溜車時(shí)如果操作人員責(zé)任心不強(qiáng)，未到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)位置，晚間值班多易出現(xiàn)）容易導(dǎo)致錯(cuò)倉(cāng)混料的事故，直接影響到原料成分的穩(wěn)定性，造成質(zhì)量不合格；

    整個(gè)連續(xù)的生產(chǎn)過程常被打斷，不僅影響了生產(chǎn)效率，而且設(shè)備的實(shí)際作業(yè)率很低，無(wú)法完全發(fā)揮出設(shè)備的能力，更無(wú)法實(shí)現(xiàn)整個(gè)流程的信息化有效作業(yè)。

   卸料小車系統(tǒng)特點(diǎn)----確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效益：

    根據(jù)生產(chǎn)過程的特點(diǎn)及工藝要求，通過自動(dòng)控制系統(tǒng)和自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，可以保證每種物料均在較高精度下混合。

    節(jié)約能源，保護(hù)設(shè)備：

    和變頻器聯(lián)級(jí)進(jìn)行控制，可以延長(zhǎng)走行機(jī)構(gòu)和電機(jī)等的使用壽命，節(jié)約能源。

    有效優(yōu)化環(huán)境：

    系統(tǒng)采用變頻控制，大大降低環(huán)境噪聲污染，減少動(dòng)力啟動(dòng)對(duì)電網(wǎng)的沖擊。硬件設(shè)備先進(jìn)實(shí)用，維護(hù)工作量小。

卸料小車技術(shù)指標(biāo)：

1. 測(cè)量范圍：10-2000米

2. 分辨率：5mm

3. 非接觸間隙：30～300mm（根據(jù)客戶要求）

4. 左右偏擺容差：±50mm

5. 電子磁尺重量：電子磁尺1.5Kg/m尺寸：寬107*厚17或?qū)?47*厚17

6. 工作濕度：≤95%（室外設(shè)備），≤85%（室內(nèi)設(shè)備）

7. 通信波特率：19.2KBPS

8. 通信誤碼率：＜10-7

9. 上電初始化時(shí)間：0.3s測(cè)量時(shí)間：0.8ms

10. 適應(yīng)速度：≤200M/min

11. 輸出形式：RS485

12. 通信轉(zhuǎn)換模塊：SSI/RS232C/Modbus/ModbusPlus/IO并行線/Profi-Bus/DeviceNet/RJ45(TCP/IP)等

13. 環(huán)境溫度：電子磁尺/電磁發(fā)l射器-25℃～＋120℃，電子編碼器/讀碼器-15℃～＋60℃

14. 防護(hù)等級(jí)：高IP67(水下)

15. 信號(hào)傳輸：≤1500米

16. 工作電壓：220V±10%，50Hz，耗電：<2300VA。