精密鋼管廠的相關(guān)參數(shù)

分類

精密無縫鋼管，精密液壓無縫鋼管，冷拔精密無縫鋼管，冷軋精密無縫鋼管，高精密無縫鋼管，精密光亮無縫鋼管。

主要品種

DIN/EN 系列精密光亮無縫鋼管、液壓系統(tǒng)鋼管、汽車制造鋼管

主要標準

DIN2391， DIN2445， EN10305，   GB/T 3639  GB 8713..........

主要材質(zhì)

ST35(E235)、ST37 、ST45(E255)、ST52(E355)、10#、20#、35#、45#.........

主要交貨狀態(tài)

NBK( N) GBK( A) BK( C) BKW( LC) BKS( SR)

精密鋼管廠的原材料

精密鋼管廠軋制的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)由切割機的切割加工成長度為1米多的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機出產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。

穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成精密鋼管廠。精密鋼管廠內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。精密鋼管廠經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中(通過噴水冷卻/也可以進行空氣冷卻,主要看精密鋼管廠要達到一個什么樣的機械機能)精密鋼管廠經(jīng)冷卻后，就要被矯直。精密鋼管廠經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷。

精密鋼管廠的熱處理工藝

（1）精密鋼管廠退火和正火

退火和正火用于經(jīng)過熱加工的精密鋼管廠。含碳量大于0.5%的碳鋼和合金鋼，為降低其硬度易于切削，常采用退火處理；含碳量低于0.5%的碳鋼和合金鋼，為避免其硬度過低切削時粘刀，而采用正火處理。退火和正火尚能細化晶粒、均勻組織，為以后的熱處理作準備。退火和正火常安排在精密鋼管廠制造之后、粗加工之前進行。

（2）調(diào)質(zhì)

精密鋼管廠調(diào)質(zhì)即是在淬火后進行高溫回火處理，它能獲得均勻細致的回火索氏體組織，為以后的表面淬火和滲氮處理時減少變形作準備，因此調(diào)質(zhì)也可作為預備熱處理。

精密鋼管廠的主要用途

一般情況下精密鋼管廠主要用途

①　精密鋼管廠主要用途很普遍。一般主要用途的精密鋼管廠由一般碳素鋼、低合金鋼或合金工具鋼冷軋，生產(chǎn)量多，關(guān)鍵作為運輸流體力學的管路或構(gòu)造零件。

②　依據(jù)主要用途不一樣分三類供貨：a、按成分和物理性能供貨;b、按物理性能供貨;c、按打壓試驗供貨。按a、b類供貨的鋼管，如用以承擔液體工作壓力，還要開展打壓試驗。

③　專業(yè)主要用途的精密鋼管廠有加熱爐用無縫管、地質(zhì)學用精密鋼管廠及用無縫管等幾種。