自動(dòng)貼膜機(jī)的操作規(guī)定：

一、生產(chǎn)準(zhǔn)備

1、打開電源，按需要打開控制柜上的加壓開關(guān)（貼裝飾紙可不加熱），溫度不能超過50℃。

2、用濕布擦洗干凈進(jìn)、輸出送輥筒及各壓輥表面，檢查并確保機(jī)內(nèi)無贓物。

3、小組長(zhǎng)根據(jù)貼紙工藝調(diào)整貼紙機(jī)熱壓溫度和除塵器高度。

4、裝好滾筒紙，調(diào)整好剎車和兩邊的距離。

5、倒入膠水及調(diào)整好上膠量，按貼面板厚度調(diào)整上、下壓輥間的高度。

6、送入一張板試貼，合格后轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)，不合格繼續(xù)調(diào)整剎車，壓力及上膠量。

板材貼面機(jī)日常操作安全注意事項(xiàng)

1、避免在有揮發(fā)及爆za性的原料或氣體的周圍使用板材貼面機(jī)，PUR熱熔膠機(jī)噴涂設(shè)備周圍不能存放物品。

2、不要在沒有合適的的保護(hù)裝置，并且良好之絕緣體或良好保護(hù)面板下操作使用熱熔膠機(jī)。

3、當(dāng)PUR熱熔膠機(jī)需要檢修時(shí)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)人員方能夠拆機(jī)維修。

4、當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃或者環(huán)境溫度高于80℃時(shí)，不能使用操作PUR熱熔膠機(jī)。

5、使用PUR熱熔膠機(jī)的場(chǎng)合應(yīng)保證無快速流動(dòng)空氣。當(dāng)PUR熱熔膠機(jī)使用的PUR膠桶與熔膠壓盤暴露于快速流通的空氣中時(shí)，因急速的冷卻，將影響PUR熱熔膠機(jī)的熱熔膠流量，而且浪費(fèi)能源。

6、補(bǔ)充板材貼面機(jī)時(shí)，應(yīng)檢查板材貼面機(jī)是否變形，變形嚴(yán)重的PUR聚氨酯熱熔膠膠桶應(yīng)廢棄使用，避免損壞板材貼面機(jī)壓盤。

7、任何時(shí)候拆裝板材貼面機(jī)喉管、噴膠膠槍的情況下，都必須立即使用硅油將可能暴露的PUR熱熔膠封住，避免濕反應(yīng)固化。

8、長(zhǎng)時(shí)間不使用板材貼面機(jī)時(shí)，PUR熱熔膠機(jī)發(fā)熱壓盤圓周上應(yīng)使用硅油密封，保障膠桶內(nèi)PUR熱熔膠的性能。

觸摸屏貼合機(jī)怎么操作?

3、觸摸屏貼合機(jī)內(nèi)以同心圓方式排列加熱管，其一端安裝在涂布機(jī)出口處集管箱的排水分離室上，另一端用可熱膨脹的結(jié)構(gòu)安裝在通氣頭的管板上。蒸汽、熱水等熱載體則由蒸汽軸頸管加入，通過集管箱分配給各加熱管，而冷凝水則借涂布機(jī)的傾斜度匯集至集管箱內(nèi)，由蒸汽軸頸管排出。聚氨酯熱熔膠機(jī)器與普通熱熔膠機(jī)最da的區(qū)別是整個(gè)熱熔涂膠過程完全與空氣隔絕，普通熱熔膠機(jī)是由下往上溶化熱熔膠，板材貼面機(jī)是由上往下溶化PUR熱熔膠，因此板材貼面機(jī)的核心部件之一就是熱熔膠壓盤發(fā)熱體。

4、觸摸屏貼合機(jī)所以這種設(shè)計(jì)不僅保證了熱風(fēng)與物料的有效接觸，強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì)過程，而且與葉片式穿流涂布機(jī)相比，氣體在涂布機(jī)長(zhǎng)度上的分布則更加均勻。通氣管式涂布機(jī)的體積傳熱系數(shù)約是常規(guī)式的兩倍。在相同的生產(chǎn)能力下， 長(zhǎng)度僅是常規(guī)式的1/2。