青島皓澤曼繼續(xù)是一家專(zhuān)業(yè)做貼紙機(jī)整廠工藝線設(shè)備、線條制作整廠工藝線設(shè)備、包覆門(mén)整廠工藝線設(shè)備，吸塑門(mén)整廠工藝線設(shè)備等系列機(jī)械設(shè)備的廠家。及經(jīng)營(yíng)其它配套生產(chǎn)的所有機(jī)械，可根據(jù)用戶(hù)不同需求、不同工件要求生產(chǎn)出適用于大、中、小型企業(yè)的不同型號(hào)設(shè)備，也是同類(lèi)產(chǎn)品品種為齊全的廠家。784元/米（即實(shí)際覆膜寬度為60mm的型材，單面每包覆一米需要費(fèi)用7。（同時(shí)也可根據(jù)各種要求定做以及非木業(yè)設(shè)備非標(biāo)機(jī)械定做）。本公司配有專(zhuān)業(yè)的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，讓客戶(hù)操作的工藝更加簡(jiǎn)單。

覆膜的工藝概論

覆膜工藝概論一．  皓澤曼覆膜機(jī)：本機(jī)器主要有除塵、基材加熱、親和劑涂布站、中烘道、上烘道、膠合、磁粉放卷、糾偏機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)輪等機(jī)構(gòu)組成。

1．           除塵風(fēng)機(jī)：主要功能是清除浮塵，固化親和劑。

2．           基材加熱：主要功能是固化親和劑、加熱基材表面、基材表面溫度為45度左右為宜。

3．           親和劑工作站：主要是親和劑涂布

4．           中烘道：主要功能是蒸發(fā)膠水中的溶劑，軟化PVC膜。溫度為45度為宜。

5．           膠合：上膠功能，膠水厚度0.08毫米為宜，固化后0.03－0.04毫米。

6．           磁粉放卷：放置PVC膜，保持膜張力均勻。

7．           糾偏機(jī)構(gòu)：調(diào)整PVC膜

8．           傳動(dòng)輪：輸送基材，精度要求高，平面度≦0.1毫米

二．      壓輪調(diào)整原理：

1.    先中間，后兩邊，從中間開(kāi)始包覆，把空氣排出。

2.    首先把型材調(diào)整的能勻速直線通過(guò)機(jī)器

3.    每一個(gè)拐角一般要用3－4個(gè)壓輪完成包覆

4.    溫度與速度成正比，根據(jù)具體速度調(diào)整各部位的加熱溫度，尤其是熱風(fēng)搶的溫度

三．      覆膜常遇到的問(wèn)題：

1.    氣泡: 壓輪調(diào)整不到位，中間存在沒(méi)有壓到的位置；溫度過(guò)高PVC膜本身變形。

2.    接頭褶皺：型材通過(guò)機(jī)器是不是勻速直線運(yùn)動(dòng)

3.    粘合力不夠：膠水本身原因da，其次溫度、速度等影響，是否使用親和劑。

四．      覆膜環(huán)境要求：

1.    車(chē)間：長(zhǎng)度不小于25米，寬度不小于5米，無(wú)塵，溫度25度為宜。

2.    電力：380 V 50HZ

3.    無(wú)塵車(chē)間

覆膜工藝生產(chǎn)過(guò)程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及解決的方法

1.邊緣膜粘接不牢

①涂膠膜邊緣溫度過(guò)低

在覆膜過(guò)程中，涂膠膜的邊緣溫度下降會(huì)很快，對(duì)型材表面形成不了腐蝕面，而無(wú)粘接強(qiáng)度。

解決的方法：提高垂直烤箱的溫度；在合理的部位，放置槍式熱風(fēng)機(jī)。

②放卷器位置與后導(dǎo)向靠輪位置偏差值過(guò)大兩個(gè)位置一旦形成角度，就會(huì)使行進(jìn)中的膜產(chǎn)生曲線運(yùn)動(dòng)，發(fā)生邊緣膜斷膠現(xiàn)象。

解決的方法：精調(diào)放卷器、膠箱、定位靠輪、主動(dòng)輪在同一中心線上的三維立體空間位置。

③張力裝置的松緊程度與主動(dòng)輪的速度不符張力裝置松緊程度的變化是隨著主動(dòng)輪的速度變化而變化，否則就會(huì)使涂膠膜的表面張力失衡，發(fā)生膜跑偏，導(dǎo)致膜邊緣斷膠現(xiàn)象。

解決的方法：在主動(dòng)輪的速度帶動(dòng)下，張力裝置的松緊程度，以膜能順滑地從放卷器中轉(zhuǎn)出即可。

④分切膜時(shí)邊緣分切精度不高由于分切精度不高，出現(xiàn)毛邊、裂口現(xiàn)象，從而使涂膠膜的表面張力，在張力裝置松緊度的作用下，發(fā)生膜跑偏現(xiàn)象，導(dǎo)致膜邊緣斷膠。

解決的方法：a.更換分切機(jī)的分切刀片；b.調(diào)整分切機(jī)環(huán)境溫度和膜的自身溫度。

          （分切機(jī)環(huán)境溫度，膜的自身溫度：18℃±2，低于15℃，不可操作）⑤槍式熱風(fēng)機(jī)溫度過(guò)高槍式熱風(fēng)機(jī)溫度過(guò)高，使膠中揮發(fā)質(zhì)怠盡老化，失去作用。

解決的方法：根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)節(jié)槍式熱風(fēng)機(jī)溫度。一般狀態(tài)下，環(huán)境溫度是18℃時(shí)，槍式熱風(fēng)機(jī)溫度應(yīng)該在120℃，風(fēng)力3擋。

2．覆膜型材表面產(chǎn)生氣泡

①隧道烤箱溫度過(guò)低，

膠質(zhì)內(nèi)部揮發(fā)物質(zhì)的分子在特定的條件下，被擊活后，就具有了快速揮發(fā)的特性。所有控制都經(jīng)過(guò)人機(jī)界面來(lái)完成在設(shè)備機(jī)械臂部分上方還有一個(gè)顯示觸摸屏。反之就不具備此特性，也就是說(shuō)膠質(zhì)內(nèi)部還會(huì)存在過(guò)量的揮發(fā)物質(zhì)，由于膜受到膠內(nèi)部過(guò)量揮發(fā)物的腐蝕，使機(jī)體變軟、失去彈性，經(jīng)覆膜壓輪滾壓后變薄，出現(xiàn)疊層，當(dāng)膠質(zhì)再遇到特定的條件，揮發(fā)物質(zhì)就會(huì)在覆膜型材表面薄弱處堆積發(fā)展，形成氣泡。

②覆膜壓輪空間角不正確壓輪在覆膜過(guò)程中，都會(huì)產(chǎn)生一定的角度變化，如果壓輪的空間角不正確，就會(huì)在覆膜時(shí)產(chǎn)生死角，使膜出現(xiàn)疊層而產(chǎn)生空洞，引發(fā)氣泡的形成。

③混合膠內(nèi)氣泡釋放不徹底由于在混膠過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的氣泡，刮涂時(shí)在膜的表面就會(huì)產(chǎn)生氣泡空洞現(xiàn)象，氣泡空洞處的存膠量很少，粘結(jié)強(qiáng)度就很低，形成薄弱處。遇到膠質(zhì)內(nèi)部存在過(guò)量揮發(fā)物質(zhì)時(shí)，就會(huì)形成氣泡。溫度參數(shù)根據(jù)環(huán)境溫度和包覆速度不同，主加熱設(shè)定40-80C°之間，環(huán)境溫度不低于16C°。④涂膠口不干凈涂膠口有雜物，破壞正常涂膠量，經(jīng)隧道揮發(fā)，生成斷膠帶，形成空洞，產(chǎn)生氣泡。

3.覆膜面出現(xiàn)褶皺、裂口現(xiàn)象

①涂膠量過(guò)大由于膠中含有腐蝕劑，當(dāng)涂膠量過(guò)大時(shí)，揮發(fā)量就會(huì)不足，從而導(dǎo)致涂膠膜軟化，失去彈性，出現(xiàn)褶皺或裂口；

②覆膜壓輪表面不潔壓輪表面藏有較硬的物體，型材表面的硬度也比較高，夾在中間的彩膜勢(shì)必要受損；

③主動(dòng)輪速度與漲緊裝置松緊度配合不當(dāng)配合不當(dāng)，拉力過(guò)大或過(guò)小，涂膠膜受力拉長(zhǎng)或無(wú)張力而疊加，導(dǎo)致褶皺或裂口；

④膜定位靠輪表面有劃傷表面有劃傷，就會(huì)使膜邊緣出現(xiàn)刮裂，導(dǎo)致裂口；

⑤分切膜邊緣精度不高；由于分切精度不高，邊緣就會(huì)有劃傷，在漲緊裝置的作用下，撕裂劃傷部位，出現(xiàn)裂口；

⑥覆膜輪壓力不均壓力不均使膜表面張力失衡，出現(xiàn)疊壓，形成褶皺；

⑦定位輪位置偏差過(guò)大定位輪位置偏差過(guò)大，致使兩根型材對(duì)接部分不在同一條運(yùn)動(dòng)直線上，從而出現(xiàn)疊壓、撕裂的情況，造成褶皺、裂口和脫膜現(xiàn)象的發(fā)生。

4.覆膜型材出現(xiàn)彎曲

①型材表面加溫過(guò)高我們?cè)诟材み^(guò)程中，對(duì)型材表面的加溫要有一個(gè)限度，具體的額定溫度，要參照該覆膜型材的維卡軟化臨界點(diǎn)溫度，一般狀態(tài)下，型材表面的瞬間加熱溫度控制在70℃±2，如果大于70℃±2，覆膜后的受熱面隨著溫度的下降，型材內(nèi)部二次聚合密度會(huì)逐步加大，與非受熱面內(nèi)部聚合密度值差距很大，形成很強(qiáng)的內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致覆膜型材發(fā)生彎曲；可用于從零開(kāi)始到同步速度的無(wú)級(jí)調(diào)速，適用于高速段微調(diào)及中小功率的調(diào)速系統(tǒng)。

②膜的拉力超值在覆膜過(guò)程中，如果膜的拉力值超出要求范圍，膜就會(huì)被拉伸，覆膜結(jié)束后，隨著溫度的下降，膜的延伸部分就要回縮，導(dǎo)致覆膜型材應(yīng)力產(chǎn)生，彎曲變形；

③覆膜輪位置不符合型材斷面的結(jié)構(gòu)力學(xué)要求覆膜輪位置如果不符合型材斷面的結(jié)構(gòu)力學(xué)要求，在型材行進(jìn)中使內(nèi)加強(qiáng)筋發(fā)生塑性形變，從而破壞了型材本身的應(yīng)力平衡，形成彎曲；

④型材本身的缺陷型材本身的應(yīng)力平衡性不好，在外力（溫度、壓力）的作用下，加劇了應(yīng)力系統(tǒng)的失衡，發(fā)生變形。

⑤在搬運(yùn)過(guò)程中，沒(méi)有使剛剛覆完膜的型材處于平衡狀態(tài)，致使膜拉伸，回縮的時(shí)候應(yīng)力不均，導(dǎo)致型材彎曲。

5.膜脫落

①膠過(guò)期失效3950H塑料型材包覆膠的質(zhì)量保證期為6個(gè)月，超期包覆膠的粘性會(huì)下降很大，膠中腐蝕質(zhì)大量消失，形成不了有效的粘接；

②隧道溫度過(guò)高，涂膠量少隧道溫度過(guò)高，涂膠量少造成包覆膠老化變質(zhì)，失去性能；

③覆膜輪壓力小一般狀態(tài)下覆膜輪壓力在2公斤左右，如果達(dá)不到黏結(jié)壓力，就會(huì)造成大面積空洞，形成點(diǎn)連接；

④涂膠膜溫度過(guò)低溫度過(guò)低，膠對(duì)膜、型材形成不了有效的腐蝕，而無(wú)黏結(jié)力；

⑤膠與膜的化學(xué)指數(shù)不匹配兩種不同性質(zhì)的化學(xué)物質(zhì)，不會(huì)熔融到一起的。

⑥在搬運(yùn)過(guò)程中，沒(méi)有使剛剛覆完膜的型材處于平衡狀態(tài)，有很大的彎度，致使膜拉伸，與膠面脫離，形成空洞而產(chǎn)生氣泡或脫落現(xiàn)象。

6.成品膜脆化成品熟成量（時(shí)間）不夠；存放場(chǎng)地溫度過(guò)低或過(guò)高，過(guò)低指＋10℃以下，過(guò)高指＋35℃以上；存放場(chǎng)地有強(qiáng)磁場(chǎng)；存放方式不正確。

PSSK-300PUR-5G熱膠機(jī)配置說(shuō)明

4、調(diào)輪手柄

調(diào)輪手柄是用來(lái)電動(dòng)調(diào)節(jié)每個(gè)機(jī)械臂動(dòng)作，用于初次調(diào)輪，和微調(diào)。

5、軟件系統(tǒng)

數(shù)控包覆機(jī)自動(dòng)調(diào)輪的控制軟件，此軟件是用來(lái)讀取、記憶、型材包覆數(shù)據(jù)，也就是每種型材機(jī)械調(diào)輪的數(shù)據(jù)進(jìn)行保存，記憶的數(shù)據(jù)包括位置數(shù)據(jù)，壓輪數(shù)據(jù)，型材名稱(chēng)數(shù)據(jù)等，如果要對(duì)已保存的數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)輪，在軟件內(nèi)選擇該數(shù)據(jù)，先核對(duì)壓輪后，可直接進(jìn)行自動(dòng)調(diào)輪。01mm/平方涂膠頭寬度300mm可調(diào)(雙邊調(diào)整)10、自動(dòng)接膜裝置自動(dòng)接膜裝置可用于當(dāng)其中一卷膜快要用盡時(shí)，可以不停機(jī)自動(dòng)接入下一卷膜。

6、電控裝置

l 可移動(dòng)懸臂控制箱

采用工業(yè)平板電腦及PLC控制，內(nèi)置控制軟件，軟件自行開(kāi)發(fā)。電腦內(nèi)安裝WINDOWS7操作系統(tǒng)，功能強(qiáng)大。所有控制都經(jīng)過(guò)人機(jī)界面來(lái)完成

在設(shè)備機(jī)械臂部分上方還有一個(gè)顯示觸摸屏。此觸摸屏擴(kuò)展了人機(jī)界面的雙顯示雙控制，方便在設(shè)備的中部進(jìn)行操作，及查看界面。主要用于機(jī)械臂更換輪的方便。

l 設(shè)備配置

低壓電器主控部分采用施耐德，控制器部分采用西門(mén)子、歐姆龍的品牌。