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覆膜型材生產(chǎn)流程

覆膜型材生產(chǎn)流程覆膜型材生產(chǎn)主要分為：切膜、覆膜、檢驗(yàn)以及包轉(zhuǎn)4個(gè)工序，詳細(xì)內(nèi)容如下：

一、      切膜工序根據(jù)生產(chǎn)需要（型材斷面、花色），計(jì)算出所需覆膜的尺寸及用量，再進(jìn)行切膜操作，切膜時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

a.             室溫要求：di工藝溫度為18℃，溫度越gao，效果越好，天冷時(shí)須提前將覆膜在高溫環(huán)境中放置24h，放置時(shí)間越長，效果越好。

b.            切膜用刀片必須定期更換，否則不能保證切膜后膜邊緣的平整度，一般刀片在切完5-6卷膜后就需要更換，夏季溫度高時(shí)，可使用提高使用次數(shù)。

c.            由于覆膜質(zhì)地較脆，切膜速度不宜過快，以防止切膜時(shí)邊緣打爛，另外，膜邊緣處PVC粉較多，切割過快容易導(dǎo)致PVC粉堆積到膠盒底部，刮膠時(shí)容易造成膠分布不均。

d.            切膜時(shí)公差控制在±0.5mm，避免尺寸偏小，偏大可以利用工具進(jìn)行修剪。

e.             切膜時(shí)，盡可能將整卷膜根據(jù)所需規(guī)格一次性切完，避免多次卷膜不平整問題，影響覆膜質(zhì)量。

二、      覆膜工序覆膜工序包括以下幾個(gè)步驟：膠水的調(diào)整；親和劑的調(diào)整；刮膠；定位；調(diào)整毛粘；輪子角度的調(diào)整。具體如下：

1.            膠水的調(diào)整：以克力寶工業(yè)用膠水為例，環(huán)境溫度控制在15℃以上，100份的水加3-5份固化劑，充分?jǐn)嚢瑁?分鐘左右），放置30分鐘后方可使用。調(diào)制后的膠水保質(zhì)期為6小時(shí)左右，因此需根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行定量配制，否則容易造成浪費(fèi)。

2.            親和劑的調(diào)整：10份二lvjiawan1份工業(yè)用水，即調(diào)即用，盡量避免存儲(chǔ)。

親和劑的存儲(chǔ)：由于二lvjiawan易揮發(fā)，因此存儲(chǔ)裝置需加蓋密封。

3.            定位輪、覆膜輪以及毛粘的調(diào)整：（定位輪：硬質(zhì)輪，覆膜輪：軟質(zhì)輪）

a.             將所需覆膜型材放入設(shè)備，以一側(cè)為基準(zhǔn)，將定位輪固定好后，將另一側(cè)定位輪也全部固定到位，保證型材在同一直線。Themainmotorpoweris3700w,brandisTAIWANCHENGBANG。覆膜時(shí)，掌握垂直用力與對稱用力的原則，且覆膜輪力度適中，角度要均勻變化，一般每個(gè)輪子的角度控制在20°左右，輪子間距控制在1cm以內(nèi)，要求分布均勻，輪子越多覆膜質(zhì)量越好，可以有效防止氣泡、翹邊等問題的發(fā)生。

b.            毛粘的調(diào)整（涂抹親和劑）

親和劑涂抹時(shí)，必須保證覆膜面都刷到親和劑，否則未涂抹部位容易造成覆膜脫落。設(shè)備配置及組成O、膠機(jī)部分Gluetank采用諾信AP20膠機(jī)和可調(diào)式PWⅡ350膠槍AP20GlueTank,PWIINOSE。檢驗(yàn)方法：將型材放進(jìn)牽引，用記號(hào)筆在型材覆膜面（特別是凹槽部位）做記號(hào)并檢驗(yàn)表面親和劑是否全部覆蓋到位，如沒有需重新涂抹，直至合格。另外，毛粘硬度需謹(jǐn)慎選用，過軟容易造成損壞，過硬則吸水效果不佳，一般毛粘的使用周期為3-4小時(shí)，需定時(shí)更換。

4.            設(shè)備要求a.             上烘道溫度控制在45℃-60℃之間，保證水溶劑成分充分烘干；

b.            中烘道溫度控制在60℃左右，使膜受熱后軟化，膠體活化；

c.            下烘道溫度控制在60℃-70℃之間，使型材表面親和劑充分烘干，并保證型材表面溫度達(dá)到45℃以上；

d.            輔助熱風(fēng)機(jī)溫度控制在300℃-400℃之間。熱風(fēng)機(jī)加熱時(shí)所對型材或膜角度要恰當(dāng)，一般正對覆膜邊緣處。

5.            刮膠及定位刮膠水時(shí)一定要保證膠水厚度，不宜過厚。青島皓澤曼機(jī)械有限公司主要致力于建材表面處理設(shè)備的研發(fā)與銷售。用0.3mm的塞尺塞在膠盒底部，然后將膠盒拉開，保證拉開寬度與膜寬一致，太寬容易漏膠，太窄則膜上抹不到膠水。在對膜進(jìn)行定位時(shí)，以線后為基準(zhǔn)，將膜中心與中心線位相對應(yīng)。刮膠水時(shí)要注意以下問題：a.          保證膠盒底部清潔，否則容易造成涂抹不均；

b.         燒杯攪拌棒必須潔凈，否則會(huì)有雜物堵塞膠盒，是型材表面出現(xiàn)溝、痕等問題，影響表面平整度；c.         刮膠厚度要均勻，通?？刂圃?-10絲左右，用量控制在（90-130）g/ ㎡ 之間。

6.            覆膜所有準(zhǔn)備工作到位后，啟動(dòng)牽引，放入型材進(jìn)行覆膜，調(diào)整覆膜左右位置，隨時(shí)關(guān)注親和劑涂抹是否均勻，覆膜輪角度是否合理，烘槍位置是否正確。操作工必須時(shí)刻關(guān)注覆膜質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)問題需在膠凝固前，及時(shí)將覆膜撕掉。

7.            檢驗(yàn)在線生產(chǎn)時(shí)，操作工必須以米為單位對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行關(guān)注，綜合考慮所有可能影響覆膜質(zhì)量的因素，遇到問題迅速處理，避免造成浪費(fèi)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

8.     包裝           將生產(chǎn)好的型材放在推車上，并在室內(nèi)放置至少2個(gè)小時(shí)（冬季稍長），方可包裝入庫。影響覆膜質(zhì)量的主要因素：1.    溫度方面：環(huán)境溫度、各烘道溫度以及輔助熱風(fēng)機(jī)溫度

2.    膠水質(zhì)量方面：膠水涂抹厚度，烘干程度等

3.   設(shè)備運(yùn)行是否良好

PSSK-300PUR-5G熱膠機(jī)配置說明

一、 設(shè)備主要部分說明

1、機(jī)械臂

機(jī)械臂由底座、立臂、平臂、及壓輪組件組成，其中包括三個(gè)電動(dòng)缸，分別為A缸，B缸，C缸。通過三個(gè)電動(dòng)缸可以驅(qū)動(dòng)機(jī)械臂到達(dá)任意二維空間。

A缸驅(qū)動(dòng)立臂做前后運(yùn)動(dòng)；

B缸驅(qū)動(dòng)平壁做上下運(yùn)動(dòng)；

C缸驅(qū)動(dòng)壓輪變換角度；

2、大輪壓緊機(jī)構(gòu)

壓緊機(jī)構(gòu)由執(zhí)行電機(jī)，底座、支架，調(diào)節(jié)螺桿、小壓輪等組成，是新型的調(diào)輪執(zhí)行機(jī)構(gòu)，用來自動(dòng)執(zhí)行壓緊各種型材，引導(dǎo)型材進(jìn)行覆膜，電動(dòng)調(diào)節(jié)壓緊輪的松緊度及高度。上下行程可達(dá)200mm。

本壓緊機(jī)構(gòu)和機(jī)械臂一樣帶有自動(dòng)記憶功能，可用調(diào)輪手柄調(diào)節(jié)型材需要高度，與機(jī)械臂同步記憶，記憶后和機(jī)械臂同步調(diào)輪。電腦控制自動(dòng)到達(dá)型材所記憶的位置

3、定位臂說明

定位臂，定位臂由導(dǎo)向輪、位移傳感器、步進(jìn)電機(jī)、絲杠、滑塊及其支架組成，可用調(diào)節(jié)手柄在設(shè)備上按動(dòng)按鍵進(jìn)行電動(dòng)調(diào)節(jié)，也可以在電腦上發(fā)送定位指令，控制器驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，使滑塊移動(dòng)到所需的位置。與原熱熔膠粘劑相比,由于反應(yīng)型熱熔膠粘劑的交聯(lián)結(jié)構(gòu)使所列性能以及粘接強(qiáng)度大幅度提高。

   定位臂能保證了型材從入料到出料走的是直線，提高了包覆質(zhì)量。

開始調(diào)輪時(shí)，先測量型材的寬度及高度，在電腦上直接輸入型材的寬度高度，利用電腦自動(dòng)控制定位臂運(yùn)動(dòng)進(jìn)行定位，三個(gè)方向的定位臂就會(huì)按著電腦給定的尺寸自動(dòng)運(yùn)行到位。定位時(shí)間只需1分鐘左右，大大提高工作效率和精準(zhǔn)度

HZM300熱膠覆膜機(jī)高速設(shè)備

二、設(shè)備配置及組成

（一）、進(jìn)料架部分

進(jìn)料架為PVC皮帶輸送，皮帶有效寬度為500，有效輸送長度為3000，電機(jī)為0.55KW蝸輪蝸桿電機(jī)；變頻調(diào)速。

（二） 、覆膜機(jī)部分

A、 輸送平臺(tái)  

B、 前壓輥   

C、 側(cè)面除塵

可整體升降，采用2個(gè)90W減速電機(jī)帶動(dòng)

D、 上面除塵 

可整體升降，采用200W電機(jī)帶動(dòng)（臺(tái)灣城邦）

E、 除塵吹風(fēng)機(jī)  

可整體升降，采用15W風(fēng)機(jī)

F、 親和液護(hù)罩 

采用鋁合金支架，四周配8-10毫米鋼化玻璃，前面為三扇均可拉到一邊的推拉門

G、 親和液涂布區(qū)

由兩個(gè)部分組成，親和液涂布鋁盒和親和液凈化箱；配四個(gè)親和液接入管，由氣動(dòng)泵直接供給到四個(gè)毛氈上，并配兩套支撐軸承組

H、 熒光燈檢測 

采用三根可旋轉(zhuǎn)調(diào)整式熒光燈管進(jìn)行檢測，燈管采用PHILIPS公司生產(chǎn)的TL8WBLB型熒光燈

I、 風(fēng)槍加熱區(qū) 

配十個(gè)風(fēng)槍插座，所需電線要可以承受八個(gè)風(fēng)槍同時(shí)工作，配六把風(fēng)槍

J、 電控箱 

電控箱為可旋轉(zhuǎn)式，可以有30度的移動(dòng)范圍，并保持為人視力水平的角度；

控制屏采用西門子公司10吋的顯示屏，并設(shè)有8個(gè)手動(dòng)按鈕：平臺(tái)向左、平臺(tái)向右、輸送向前、輸送向后、電源指示、總啟動(dòng)、急停、風(fēng)槍開關(guān)

K、雙卷放膜  

采用并排兩個(gè)放膜卷，并由兩個(gè)可以控制張力的磁粉離合器控制，也可以手動(dòng)前后調(diào)整，放膜軸采用鑲嵌有刻度尺的瓦片式氣脹軸

L、自動(dòng)接膜 

由氣缸控制兩組橡膠輥的瞬間接靠，將已貼有雙面膠的膜與正在工作的將要用完的那一卷膜進(jìn)行粘合，并手動(dòng)將快要用完的膜割斷，完成不停機(jī)接膜

M、膜的上加熱裝置

采用了鍍金加熱管，僅用3-7秒升溫，而且效率極高，在測溫上，我們采用紅外線測溫，測溫準(zhǔn)確，并由PLC自動(dòng)控制，以控制加熱管的動(dòng)作，加熱溫度調(diào)整范圍1-100℃；

N、自動(dòng)糾偏裝置 

糾偏精度可以達(dá)到0.1mm.