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q355b箱型柱
箱形柱的加工制作 :
箱形柱是由四塊鋼板焊接而成,制作工藝與焊接H型鋼大體相同,其工藝過程見流程圖。
箱形柱下料采用數(shù)控火焰切割機進行柱板切割,開坡口方法為碳弧氣刨切割K型坡口,下料完成后進行調(diào)直校正,為保證柱身板拼裝準確,需制備組裝胎膜,組裝順序為:首先以上蓋板為基準,然后放出橫隔板與側腹板的裝配線,進行U型組立,后組裝下蓋組裝完成后進行焊接,柱身主體焊接采用埋弧自動焊,加勁板焊接采用電焊機手工焊接,后一面隔板焊接電渣壓力焊接的方法進行,焊接設置引弧板??蓲佂?,噴漆,鍍鋅,切割,打孔,數(shù)控下料,法蘭,設備構件,鉚焊等。箱形柱焊接完成后進行調(diào)直矯正,后用端頭銑床進行端頭切割。箱形柱涂裝嚴格按標準除銹、刷油,箱形柱制作完成后由專職質(zhì)檢人員進行檢驗、編號。
箱型構件組裝
4.2 埋弧焊焊接
(1)當打底焊接完成之后在進行埋弧焊接,主要采用箱型柱門型埋弧焊機。角焊縫的截面形狀,一般為等腰直角三角形,其直角邊長稱為焊腳(hf),斜邊上的高(0。(2)進行埋弧操作時,一定要嚴格規(guī)范四條縱焊縫同側的兩條焊縫同時、同方向的原則。(3)在冷卻之后要將引弧板和引出板割去,并對其進行打磨,打磨順暢。(4)對箱型柱進行檢查,若發(fā)現(xiàn)箱型柱存在變形則應該立即對其進行矯正,一般情況下都是采取火焰方式進行矯正,溫度控制在750-900℃之間。
箱型構件組裝安全措施
(1)工程實施的目標就是實現(xiàn)“四無兩控制”,月職害事故率要低于0.05%,而年職害事故率要對于0.025%。
(2)在車間的所有人員都必須經(jīng)過嚴格的培訓。
(3)嚴格執(zhí)行《安全技術操作規(guī)程》,恪守安全一的原則。
(4)一句施工企業(yè)易發(fā)生的“四大傷害”的特征,重點抓好以下幾點工作:首先,要做好個人防護,落實安全防護措施;其次,對于危險性大的作業(yè)場所需要進行危險度預測。
(5)對于炔以及氧氣等物品設置專人管理。
8 效益分析
隨著房屋高度的不斷增加,鋼結構的優(yōu)越性受到越來越多人的關注,通過衡量開發(fā)商減少施工工期和提高貸房率具有較好的綜合效益和現(xiàn)實意義。
摩擦型高強度螺栓抗剪連接,依靠被夾緊板束接觸面的摩擦力傳力,一旦摩擦力被克服,被連接的構件發(fā)生相對滑移,即認為達到破壞狀態(tài)。當螺栓桿直徑相對較小時,螺栓沿受剪面剪斷,稱剪切破壞(圖3c)。而剪壓型高強度螺栓抗剪連接,則假設板束接觸面間的摩擦力被克服后,栓桿與孔壁(孔徑比桿徑大1.0~1.5毫米)接觸,借螺栓抗剪和孔壁承壓來傳力(圖3a)。因為摩擦型高強度螺栓抗剪連接的承載力取決于高強度螺栓的預拉力和板束接觸面間的摩擦系數(shù)(亦稱滑移系數(shù))的大小,除采用強度較高的鋼材制造高強度螺栓并經(jīng)熱處理,以提高預拉力外,常對板件接觸面進行處理(如噴砂)以提高摩擦系數(shù)。高強度螺栓的預拉力并不降低其抗拉性能,其抗拉連接與普通螺栓抗拉連接相似,當被連接構件的剛度較小時,應計入杠桿力的影響。每個螺桿所受外力不應超過預拉力的80%,以保證板束間保持一定的壓力。高強度螺栓連接的螺栓排列,也有一定的構造規(guī)定。