撕碎機裝置時要留意哪些問題

      撕碎機裝置1好讓廠家的專業(yè)人士進行裝置調(diào)試，相對專業(yè)還有就是少走一點彎路?，那么新機器都家后如何快好省裝置呢?裝置的時候需求留意哪些問題呢???撕碎機的減速機是設(shè)備的重要組成部分，對產(chǎn)值和制品顆粒大小都有直接的聯(lián)系，在這里簡略做一個具體闡明：??1裝置前承認電機和減速機是否完好無損，而且嚴格檢查電機與減速機相銜接的各部位尺度是否匹配，這里是電機的定位凸臺、輸入軸與減速機凹槽等尺度及配合公差。??2旋下減速機法蘭外側(cè)防塵孔上的螺釘，調(diào)整PCS體系夾緊環(huán)使其側(cè)孔與防塵孔對齊，刺進內(nèi)六角旋緊。之后，取走電機軸鍵。??3將電機與減速機天然銜接。銜接時有必要確保減速機輸出軸與電機輸入軸同心度共同，且二者外側(cè)法蘭平行。中修的工作最介于大修和小修中間，修復和更新木材粉碎機主要零部件，使木材粉碎機達到規(guī)定精度和生產(chǎn)率。如同心度不共同，會導致電機軸折斷或減速機齒輪磨損。撕碎機因為會長時間高溫工作，所以在運用進必須重視每個主要部件的工作情況，出現(xiàn)問題請及時停機處理。??撕碎機配套好的減速機具有工作平穩(wěn)牢靠，噪音小，拆裝便利，容易修理，結(jié)構(gòu)簡略，過載能力強，耐沖擊，慣性力矩小等特色深得用戶歡迎和喜愛。

塑料撕碎機是如何進行合格檢驗的

大家都知道不論什么物品在出廠時間都會進行合格檢驗，而塑料撕碎機的檢驗方法呢？今天小編就為大家講解下，塑料撕碎機是如何進行合格檢驗的。

  1、每臺塑料撕碎機需經(jīng)過制造檢驗部門檢驗合格，并發(fā)給產(chǎn)品合格證方可出場。

  2、刀具應(yīng)逐臺進行空運轉(zhuǎn)試驗，試驗應(yīng)在額定轉(zhuǎn)速下進行。運轉(zhuǎn)時間不少于半小時。

  3、塑料撕碎機型式檢驗新產(chǎn)品或老產(chǎn)品在廠生產(chǎn)的制定型鑒定應(yīng)當廠內(nèi)試機不低于8個小時。

  4、正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、工藝、材料有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時應(yīng)當整機外結(jié)構(gòu)觀察是否對縫。

  5、塑料撕碎機正常試機時應(yīng)當注意是否會出現(xiàn)異響與刀片相互牽絆。

  6、試機后要核對成品物料的尺寸是否適合用戶的需求。

  7、出廠檢驗結(jié)果應(yīng)當符合用戶對設(shè)備的滿意度。

  8、出產(chǎn)設(shè)備每臺配備專用的標號。

木材撕碎機該如何選刀片

撕碎機刀片是撕碎機設(shè)備撕碎廢舊物料的利器，也是撕碎機的核心部位，撕碎機刀片的質(zhì)量直接影響著撕碎物料的效果和耐磨性決定撕碎機刀片壽命的長短，下面鼎諾機械為你主要講解一下木材撕碎機該如何選刀片，刀片的好壞由它的材料決定，使用何種材料來制作木材撕碎機刀片根據(jù)所需要撕碎產(chǎn)品的材料來決定。在使用撕碎機刀片中不管是需要磨削什么部位，磨頭磨削的行程是非常重要的，往往需要要求砂輪在超出工件一毫米或者退出一毫米才為最1好，不然的話不但會影響到精度而且的話還會產(chǎn)生二面刀刃。

     刀片有普通加工，多刀結(jié)構(gòu)和螺旋面結(jié)構(gòu)三種，這三種喂料方式又有斜口喂料和平口喂料。長原木的一般選用平口喂料，短原木的和板皮的一般選用斜口喂料。

     我們在往喂料口喂料的時候，一定要檢查所需撕碎物料里面有沒有廢舊的金屬或者是其他的硬性材料。若果有，就應(yīng)該即使清理，避免在撕碎的時候造成撕碎機刀片的崩口，還有就是在每天下班前檢查一下木材撕碎機刀片組當中有沒有快要脫落的刀片，如果有就要及時更換。在加工原材料的時候我們會發(fā)現(xiàn)，干脆的東西更容易撕碎，撕碎的效率更高，質(zhì)量也更好，但是對于潮濕的東西，例如木材撕碎機對于潮濕的木材，撕碎的效率會比干燥的木材要低。因為刀片有損壞，你不知道他們什么時候就會脫落，如果脫落在物料箱里，那將會造成一組刀片的全部報銷。嚴重的時候也會造成操作人員的傷1亡。

撕碎機刀片的優(yōu)化工作

隨著市場開放以來跟著消費品工業(yè)大開展之勢，撕碎機設(shè)備廠家也高速前行，跟著科技的開展，國外先進設(shè)備引入，徹底改動了國內(nèi)撕碎機一貫不變的老面孔和單一種類的表象。設(shè)備的種類已由本來的幾十種，開展到現(xiàn)在的幾十種，根本滿意了不一樣層次的市場需求。撕碎機是一種用作細碎、破碎、粉碎的機器，該機在設(shè)計上以采用轉(zhuǎn)子數(shù)的不同又被分為單軸撕碎機、雙軸撕碎機、四軸撕碎機，該機一般用于處理未經(jīng)加工的原材料或邊角料，使其尺寸更加細小。加大科技立異使撕碎機設(shè)備耐磨件更經(jīng)用。

鼎諾機械根據(jù)不一樣構(gòu)造形狀的撕碎機設(shè)備配件刀片，其熱處理的力學功能，內(nèi)部的金相安排有很大的差別，進而對耐磨性有較大的影響，特別是厚度，尺度大的刀片影響更為杰出。刀片越厚大，越不易淬透，其抗磨損功能也就越差。金屬撕碎機設(shè)備的功能、質(zhì)量、性能、使用、維護上都有先天的優(yōu)勢。因為刀片的內(nèi)部抗磨損功能明顯低于外表，因此，關(guān)于厚度較大的刀片，只能借助于合理的鍛造和熱處理技術(shù)來改進這一狀況；但這一手法對進步撕碎機設(shè)備的刀片的抗磨損功能是有限的，1好的辦法是在不改動刀片的沖擊動能和強度的情況下，對刀片的構(gòu)造進行優(yōu)化規(guī)劃，一方面可進步刀片的利用率，另一方面可削減構(gòu)造對熱處理功能的影響，避免刀片的耐磨功能降低。

     加速科研開發(fā)撕碎機設(shè)備，原材料提價因素等嚴峻制約了職業(yè)的進一步開展和質(zhì)量的進步。鼎諾機械有必要抓住新的開展局勢，活躍開展商品認證，加速公司技術(shù)改造力度，完善配套措施，活躍創(chuàng)造條件，只要這樣才能在新局勢下立于不敗之地。