主要應(yīng)用范圍：

　　帶式壓濾機分為預(yù)處理、重力脫水和立濃縮部組成，能夠輕易過濾污泥，大幅度提升處理能力。具有結(jié)構(gòu)簡單，操作簡單、維護容易。處理量大，處理后含水率低。濾液分離快速，泥餅剝離性特佳，污泥殘留少。 污泥處理率佳，。

廣泛應(yīng)用于城市生活污水、紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工、洗煤、石油化工、化學(xué)、冶金、制藥、陶瓷等行業(yè)的污泥脫水處理，也適用于工業(yè)生產(chǎn)的固分離或液體浸出工序。

 它具有連續(xù)生產(chǎn)、性能穩(wěn)定、維修率低、抗腐蝕性強、能耗藥耗低、處理量大、濾餅含水率低、易操作、易維護、易清潔等優(yōu)點。它是實實在在地解決了工業(yè)污泥和生活污泥進行脫水處理存在的實際問題，因此，它是資源回收和環(huán)境治理的理想設(shè)備。

常見故障：

一、帶式壓濾機機臺無法正常工作

   1、作動之空壓源壓力未達設(shè)定值（一般約3kg/cm²左右），或壓力設(shè)定開關(guān)損壞。

   2、空壓洩壓閥未開啟。

   3、濾布啟動機之電控積熱電（over relay）跳脫或損壞。

   4、濾布巽常偏離造成碰觸安全限制開關(guān)，警報作響。

   5、保險絲燒毀。

 帶式壓濾機防腐性能良好，所有緊固件均采用了不銹鋼材料；設(shè)有全自動防偏帶裝置與增減壓裝置，采用氣控閥連接氣缸，濾帶兩邊同時糾偏?？梢愿鶕?jù)用戶的不同需求，調(diào)節(jié)帶式壓濾機的進泥量、濾帶張力、濾帶速度和加藥量，使帶式壓濾設(shè)備的生產(chǎn)率和脫水率均能達到較佳的狀態(tài)。

操作安全可靠，采用紅外安全保護和緊急安全停車裝置?？筛鶕?jù)不同物料配置不同規(guī)格型號的濾帶，過濾精度高。

濾帶調(diào)整裝置： 由執(zhí)行部件：氣缸、調(diào)整輥信號反氣壓、電氣系統(tǒng)組成。其作用是調(diào)整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏，從而保證帶式壓榨過濾機的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

濾帶清洗裝置：由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當(dāng)濾帶行走時，連續(xù)經(jīng)過清洗裝置，受噴淋器噴出的壓力水沖擊，殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離，使濾帶再生，為下一個脫水過程做準(zhǔn)備。

濾帶張緊裝置： 由張緊缸、張緊輥及同步機構(gòu)組成，其作用是將濾帶張緊，并為壓榨脫水的壓榨力的生產(chǎn)提供必要的張力條件，其張力大小的調(diào)節(jié)可通過調(diào)節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸的氣壓來實現(xiàn)。

 傳動裝置：由電機、減速機、齒輪傳動機構(gòu)等組成，它是濾帶行走的動力來源，并能夠通過調(diào)節(jié)減速機轉(zhuǎn)速，滿足工藝上不同帶速的要求。

 氣壓系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要是由動力源（儲氣罐、電機、氣泵等），執(zhí)行元器件（氣缸）及氣壓控制元件（包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥）等組成。通過氣壓控制元件，控制空氣壓力，流量及方向，保證氣壓執(zhí)行元件具有一定的推力和速度，并按預(yù)定程序正常地進行工作。是完成濾帶張緊、調(diào)整操作的動力來源。