塑料顆粒攪拌機(jī)適用客戶：

造粒、色母混色、改性、化工粉體攪拌加工等行業(yè)。因一次性可攪多噸位的物料，所以特別是塑膠原料或再生料生產(chǎn)的好幫手，可以在造粒前原材料（水口、色母、化工粉等）配方混合使用，也可以把造好的顆粒的同一批訂單量，因不同時(shí)段不同周期所造成有差異的原料可集中一次性混合，使整批物料從性質(zhì)到顏色均可達(dá)到一致，從而提高生產(chǎn)效益與產(chǎn)品質(zhì)量 .

很多人或許不清楚拌料機(jī)的技術(shù)規(guī)范，下面小編就和大家分享一下：

1. 安裝之前必須認(rèn)真閱讀使用說明書和安裝示意圖。 

2. 立式攪拌機(jī)的安裝，對于反應(yīng)釜的安裝水平度要求較高。反應(yīng)釜固定好后，釜口法蘭水平度必須保證在0.10～0.15mm。釜口法蘭的水平度大小直接影響到攪拌軸的擺動(dòng)量。

 3. 在安裝減速機(jī)之前，還必須對相對結(jié)合面進(jìn)行清潔和毛刺的處理，特別是密封面。

 4. 帶有人孔的反應(yīng)釜，減速機(jī)的安裝順序一般是：①把攪拌軸套入釜內(nèi)，軸頭露出釜口→②套上機(jī)械密封→③安裝上機(jī)架→④安裝減速機(jī)→⑤在釜內(nèi)安裝中間軸承或底軸承→⑥安裝攪拌器。在安裝機(jī)械密封時(shí)，必須注意在有O 形圈的部位抹上清潔的油膜，要輕拿輕放，不可捶擊。對于雙端面機(jī)械密封，出廠前已調(diào)試好，安裝時(shí)不可隨意拆機(jī)。對于單端面機(jī)械密封，安裝完畢后需要進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)試：先調(diào)整好彈簧比壓（202 型間距10～11mm，204 型間距5～6mm），然后再通過調(diào)整靜環(huán)壓蓋上的螺栓的松緊度（整個(gè)調(diào)整過程，實(shí)際上就是在調(diào)整靜環(huán)密封面和軸的垂直度），后如還有輕微泄漏，可通過1～2 小時(shí)的干磨合可達(dá)到排除泄漏。

5. 攪拌傳動(dòng)裝置與攪拌容器的安裝面的連接必須緊固牢靠，軸線與安裝平面垂直度為1/1000，軸下端徑向擺動(dòng)量不大于0.5/1000. 

6. 攪拌傳動(dòng)裝置與攪拌器組裝后，應(yīng)保證軸密封處的軸的徑向跳動(dòng)量，對于填料密封應(yīng)不大于0.2mm;對于機(jī)械密封應(yīng)不大于0.5mm，并且用手盤動(dòng)時(shí)輕巧靈活，無卡阻現(xiàn)象。

塑料攪拌機(jī)是由好幾個(gè)主要參數(shù)決策的，用一切一個(gè)單一主要參數(shù)來敘述一臺(tái)攪拌器是不太可能的。在拌和槽中，使得微團(tuán)互相撞擊，方法是出示充足的裁切速度。從拌和原理看，更是因?yàn)榱黧w力學(xué)速率差的存有，才使流體力學(xué)各層中間互相混和，因而，凡拌和全過程一直涉及流體力學(xué)裁切速度。根據(jù)對裁切速度遍布的科學(xué)研究說明，在一個(gè)拌和槽中少存有四種裁切速度標(biāo)值，他們是：試驗(yàn)科學(xué)研究說明，就漿葉區(qū)來講，不管哪種漿型，當(dāng)漿葉直經(jīng)一定時(shí)，較大裁切速度和均值裁切速度都隨轉(zhuǎn)速比的提升而提升。但當(dāng)轉(zhuǎn)速比一定時(shí)，較大裁切速度和均值裁切速度與漿葉直經(jīng)的關(guān)聯(lián)與漿型相關(guān)。當(dāng)具備多種多樣容積規(guī)格型號(hào)供顧客挑選:本系列產(chǎn)品關(guān)鍵型號(hào)由:不銹鋼板'U'型桶體、聲卡機(jī)架、傳動(dòng)系統(tǒng)電動(dòng)機(jī)、拌和刀軸、加溫設(shè)備、除濕設(shè)備及電氣控制柜等構(gòu)件構(gòu)成。

立式攪拌機(jī)簡介

1.打開電源,打開混色機(jī)蓋子,用手按住安全保護(hù)開關(guān),然后按下綠 色啟動(dòng)開關(guān),注意留意電機(jī)轉(zhuǎn)向(順時(shí)針旋轉(zhuǎn)),如果方向反了,請按下紅色開關(guān)停機(jī)并關(guān)閉電源,調(diào)換任意兩根火線位置接線便可。

2.確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向正確之后便可正常投入生產(chǎn),請根據(jù)不同物料所需混 色時(shí)間設(shè)定好時(shí)間后(定時(shí)器0~30分鐘可調(diào))進(jìn)行生產(chǎn)使用。