如今原材料價(jià)格不斷上漲，利潤(rùn)空間不斷減少，行業(yè)之間競(jìng)爭(zhēng)激烈，自動(dòng)焊錫機(jī)相對(duì)于人工焊錫可有效節(jié)省焊錫材料，節(jié)省材料成本。

焊錫在焊接時(shí)的危害因素是鉛煙，如果不加以防范吸入我體內(nèi)，會(huì)給員工帶來(lái)很大的傷害。自動(dòng)焊錫機(jī)帶有的焊錫煙霧凈化器可以有效吸收鉛煙，避免員工受到危害。

能夠保證產(chǎn)品焊接的均一性，提高焊接質(zhì)量。當(dāng)使用自動(dòng)化焊接技術(shù)時(shí)，其焊接過(guò)程中的關(guān)鍵參數(shù)都是固定的，只需要人工輔助參與，可以降低對(duì)工人操作的技術(shù)要求，減少了人為因素對(duì)產(chǎn)品焊接質(zhì)量的干擾。而手工焊接過(guò)程中，其焊接速度、送錫量、焊接時(shí)間等受人為因素影響較大,焊接質(zhì)量取決于工人操作經(jīng)驗(yàn)。

　在使用自動(dòng)焊錫機(jī)施焊的過(guò)程中，操作人員往往為了焊錫更加精準(zhǔn)把烙鐵頭的位置調(diào)的很低，試圖使用烙鐵頭對(duì)焊點(diǎn)施力。這樣其實(shí)是錯(cuò)誤的，焊錫機(jī)焊錫是靠接觸面積的熱量來(lái)加熱，并非是通過(guò)洛鐵頭來(lái)加熱。洛鐵頭對(duì)焊點(diǎn)施力會(huì)造成焊件損傷、嚴(yán)重者照成產(chǎn)品報(bào)廢。

　　自動(dòng)焊錫機(jī)采用調(diào)節(jié)，焊接時(shí)可是烙鐵和錫線(xiàn)均不需經(jīng)由手工作業(yè)，用機(jī)器代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工焊接，作業(yè)手臂可以調(diào)整至產(chǎn)品焊接作業(yè)時(shí)的佳焊接位置。焊錫機(jī)操作人員可以根據(jù)觸摸屏提示，人工進(jìn)行任務(wù)選定，界面友好、操作簡(jiǎn)單，操控容易，新手很快就能夠熟練操作，可節(jié)省50%的人力。

焊錫機(jī)裝有大尺寸透明窗，可觀(guān)察整個(gè)焊接工藝過(guò)程，對(duì)產(chǎn)品研發(fā)，工藝曲線(xiàn)優(yōu)化具有非常重要的作用。溫度控制采用高精度直覺(jué)智能控制儀，可編程曲線(xiàn)控制，參數(shù)設(shè)置簡(jiǎn)便，易操作?？赏瓿蒀HIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封裝形式的單、雙面PCB板焊接。

自動(dòng)焊錫機(jī)是一種代替手工焊錫的全自動(dòng)機(jī)器，一般用于DIP插件車(chē)間也就是后焊部分主要的優(yōu)點(diǎn)有：錫量固定、焊點(diǎn)一致、品質(zhì)保證。自動(dòng)焊錫機(jī)主要有點(diǎn)焊、拖焊、抖焊三種焊錫方式，一般來(lái)說(shuō)這三種方式就可以應(yīng)對(duì)不同產(chǎn)品的焊錫需求了。

全自動(dòng)焊錫機(jī)技術(shù)人員根據(jù)自己多年經(jīng)驗(yàn)來(lái)講講全自動(dòng)焊錫機(jī)焊接時(shí)間控制怎么調(diào)的技術(shù)問(wèn)題，希望能給朋友們帶來(lái)幫助。

　　全焊接時(shí)間控制怎么調(diào)，編輯時(shí)，將上一步序的資料到目前步序的資料項(xiàng)目中：

　　1、輸入：編輯時(shí)，將編輯中的資料項(xiàng)寫(xiě)入記憶體時(shí)間：時(shí)間與產(chǎn)量顯示切換。

　　2、歸零：產(chǎn)量記數(shù)器清除為零。

　　3、自動(dòng)：自動(dòng)循環(huán)選擇鍵，燈亮?xí)r為自動(dòng)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　4、手動(dòng)：進(jìn)入或退出手動(dòng)調(diào)試界面。跳段：強(qiáng)制調(diào)到下一段焊錫桿位置;編輯時(shí)，教導(dǎo)焊錫桿或旋轉(zhuǎn)位置往前進(jìn)。

　　5、退段：強(qiáng)制跳回上一段焊錫桿位置;編輯時(shí)，教導(dǎo)焊錫桿或旋轉(zhuǎn)位。