方形石墨坩堝的用途

　　石墨坩堝主要用于金屬材料的熔融，它分天然石墨質(zhì)和人造石墨質(zhì)兩類。

　　1.天然石墨質(zhì)

　　它是以天然鱗片狀石墨為主要原材料，加入粘土及其它耐火質(zhì)原料制成的，一般叫做粘土石墨坩堝，而把以瀝青為粘結(jié)劑的叫做炭素粘結(jié)劑型坩堝，單靠粘土的燒結(jié)力制成的叫徽粘土粘結(jié)劑型坩堝，前者在強(qiáng)度和抗熱沖擊性方面優(yōu)越。它用于鋼鐵、銅、銅合金及其它有色金屬的熔解，其大小各式各樣，熔融容量從250g到500kg不等。這類?ài)釄灏ㄆ苍?、蓋、接合環(huán)、坩堝支架和攪拌捧等附件。

　　2.人造石墨質(zhì)

　　上述的天然石墨坩堝通常含有50%左右的粘土質(zhì)礦物，而人造石墨坩堝的雜質(zhì)（灰分）小于1%，用于精煉高純度金屬，還有經(jīng)過(guò)特殊純化處理的高純石墨（灰分<50ppm）。人造石墨坩堝往往用于熔融少量的金屬和高純金屬或高熔點(diǎn)金屬和氧化物等。還可用作為鋼鐵中氣體分析用坩堝。壓鑄機(jī)用等靜壓石墨坩堝，石墨坩堝普遍用于實(shí)驗(yàn)和金屬熔煉，石墨坩堝材料采用特種高純、高強(qiáng)、高密度的石墨材料；經(jīng)過(guò)精度的數(shù)控加工設(shè)備等，可以加工出石墨坩堝、石墨鑄造坩堝、石墨油槽、拉管、拉片、拉棒的模具等石墨產(chǎn)品。石墨坩堝用于金屬熔煉時(shí)所選特種專用石墨材料，可以讓石墨坩堝產(chǎn)品比普通材料產(chǎn)品耐用程度2倍以上，使用壽命更長(zhǎng)，更加可以承受超過(guò)2000℃的高溫！

　　　　說(shuō)下石墨的發(fā)展前景

　　預(yù)計(jì)未來(lái)十年間，只要整個(gè)市場(chǎng)足以支撐，礦業(yè)開(kāi)采和擴(kuò)充成功的話，石墨的產(chǎn)能將繼續(xù)呈增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。新增的石墨產(chǎn)能，將彌補(bǔ)當(dāng)前由于工程失誤導(dǎo)致采取礦終致而損失的10萬(wàn)噸鱗片石墨的產(chǎn)能。據(jù)業(yè)內(nèi)人士分析，全球石墨產(chǎn)品研發(fā)將在十大領(lǐng)域展開(kāi)。同時(shí)，在原國(guó)家建材局制定的作為世界大的石墨生產(chǎn)國(guó)，近幾年來(lái)中國(guó)的產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的40%~50%。世界的第二生產(chǎn)國(guó)印度，在過(guò)去的十多年間，石墨產(chǎn)量占到了15%左右。其他生產(chǎn)國(guó)有巴西（7%），墨西哥（6%），朝鮮（占6%）。上述五國(guó)的石墨產(chǎn)量總和占到了世界總產(chǎn)量的75%以上。

　　此外，我國(guó)石墨深加工產(chǎn)品的生產(chǎn)目前尚有較大空白，開(kāi)發(fā)工作大有作為。比如，世界上有1000個(gè)核站，我國(guó)目前只有三個(gè)，而國(guó)家規(guī)劃將建23個(gè)，其所用的核純石墨基本上全部依賴進(jìn)口。目前，隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展的全球化，全球石墨業(yè)產(chǎn)品研發(fā)將在十大領(lǐng)域展開(kāi)：

　　1、性能高密封件及制品，世界有100億美元的交易額，較的核反用石墨產(chǎn)品120萬(wàn)美

　　元/噸。該產(chǎn)品中有四個(gè)關(guān)鍵技術(shù)，插入技術(shù)、膨化硫技術(shù)、復(fù)合增強(qiáng)技術(shù)，成型技術(shù)。

　　2、性能高導(dǎo)電材料，一是做成層間化合物；二是性能高穩(wěn)定性；三是工藝修復(fù)性。

　　3、電池材料。

　　4、環(huán)保材料。

　　5、生物材料。

　　6、隔音隔熱材料。

　　7、防護(hù)安全材料。

　　8、屏蔽材料。

　　9、工藝美術(shù)材料。

　　10、催化劑。

　　　　方形坩堝初次使用注意事項(xiàng)

　　1.坩堝屬陶瓷制品，坩堝壁內(nèi)存在一定數(shù)量的氣孔，容易吸潮，所以初次使用坩堝之前在不加料的條件下，坩堝必須進(jìn)行預(yù)熱以確保沒(méi)有濕氣殘留在坩堝壁中：好是放在有溫度的爐邊烘烤24小時(shí)以上，在這段時(shí)間內(nèi)，坩堝要轉(zhuǎn)動(dòng)幾次，使其均勻受熱，去除坩堝壁內(nèi)的潮氣（或者將適量木柴放置坩堝內(nèi)燃燒3小時(shí)左右達(dá)到預(yù)熱效果）。以免坩堝升溫太快，造成坩堝熱膨脹，出現(xiàn)掉底、脫層或爆裂。注：潮氣一般在75~100度時(shí)蒸發(fā)的快，所以在此溫度時(shí)升溫一定要慢；2小時(shí)后坩堝預(yù)熱至150~200度并保溫一小時(shí)，之后每小時(shí)升溫150度。由于在315~650度的溫度范圍內(nèi)坩堝壁會(huì)出現(xiàn)快速氧化，氧化不僅會(huì)縮短坩堝的壽命，而且會(huì)由于熱導(dǎo)率降低影響其使用性能。因此坩堝無(wú)需在此溫度區(qū)間內(nèi)停留過(guò)久的時(shí)間。

　　2.坩堝經(jīng)過(guò)初次預(yù)熱后通常如連續(xù)使用無(wú)需再次預(yù)熱。

　　　　對(duì)于石墨坩堝的基本認(rèn)識(shí)

　　豫北電碳生產(chǎn)的石墨坩堝具有耐高溫、耐熱沖擊性、耐腐蝕、、金屬污染少、等優(yōu)勢(shì)。深受新老用戶的好評(píng)。下面簡(jiǎn)單介紹一下石墨坩堝。

　　(一)石墨坩堝的材質(zhì)種類

　　石墨坩堝的材質(zhì)大體可分為人造石墨、石墨-粘土材質(zhì)和石墨-炭化硅材質(zhì)。人造石墨坩堝是以石墨電極素材加工而成。石墨-粘土材質(zhì)坩堝，是以天然鱗片石墨和粘土為主要成分。現(xiàn)在僅在鑄鐵、鑄鋼高溫熔解和等少量熔解時(shí)使用。石墨-炭化硅材質(zhì)坩堝，是以天然鱗片石墨和炭化硅為主要成分。在銅合金和鋁合金等有色金屬熔解的大部分都使用該材質(zhì)的坩堝?，F(xiàn)在石墨-炭化硅材質(zhì)坩堝的需求量已占整體的97%左右。

　　石墨坩堝與坩堝爐是不能分離的一體。提高坩堝爐的工作效率，對(duì)石墨坩堝來(lái)說(shuō)也就是使用環(huán)境變得越來(lái)越殘酷。相反，由于石墨坩堝的品質(zhì)改良及大型化坩堝的開(kāi)始，坩堝爐的性能、形態(tài)也隨之而變化。今后，吸收千變?nèi)f化的用戶需求，創(chuàng)造出石墨坩堝的新天地，還請(qǐng)廣大客戶和用戶多多支持和助言。