水泥電桿離心成型工藝

1、托輪式離心成型方法：目前，砼水泥電桿離心成型的方法有兩重，托輪式和車床式。我公司的離心成型為托輪式，它由變速電機帶動主動輪，并依靠摩擦力帶動鋼模旋轉(zhuǎn)。5MPa以上的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥，抗硫酸鹽水泥、其性能應符合GB175、GB199、GB748。其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、加工容易、操作方便。但托輪和鋼模均為鋼制，離心時相互撞擊，噪音大，容易產(chǎn)生振動，轉(zhuǎn)速較低。而車床式離心機克服了托輪式離心成型方法的缺點，它不用托輪支撐鋼模，而且用卡盤將鋼模夾緊在離心機上，由電動機帶動離心機，使鋼模高速運轉(zhuǎn)，速度可達1250r/min，高速成型，可縮短成型時間，提高砼密實度和強度。離心后，直接脫模，鋼模周轉(zhuǎn)快，產(chǎn)量高，而且不作蒸養(yǎng)而以自然養(yǎng)護為主，同時噪音也小，但車床式只適宜于小口徑、小體積電桿生產(chǎn)，并且這種生產(chǎn)的方法構(gòu)造復雜、操作繁瑣。

離心成型所能達到的效果：

A、在離心成型過程中會排除多余20%的水分，流失5%——8%的水泥漿；

B、離心成型后，砼體積縮小10%——12%，但單位體積的質(zhì)量增加8%左右；

C、離心成型后的砼28d的強度比一般成型的砼強度高20%——30%（水灰比相同）；

D、離心成型后，砼的抗?jié)B透性、抗凍性均有所提高。

      山東青州市海煜重工有限公司成立于1990年，坐落在古九州之一的歷史文化名城－－山東省青州市。水泥電桿設備的一個重要特征就是重量大、截面小、易受外力及自重產(chǎn)生裂縫。公司主導產(chǎn)品為：水泥電桿模具、水泥電桿設備、懸輥式水泥制管機、離心式水泥制管機、水泥管模具及其用于鋼筋混凝土排水管生產(chǎn)線和鋼筋混凝土電桿生產(chǎn)線的附屬配套設備。是一家專業(yè)的水泥制管機械生產(chǎn)廠家，公司產(chǎn)品遠銷非洲、東南亞、中東等國家。

預應力電桿鋼筋骨架的制作工序：

1. 鋼筋下料前，應清除浮銹及油污。帶有氧化鐵皮、蜂窩狀銹跡、重皮和裂痕的鋼筋不得使用。為確保每根電桿的預應力鋼筋長度一致，應采用每根電桿所用鋼筋成束一次切斷并綁扎成束。

2. 套上螺旋筋，穿好錨固盤，就可進行鐓頭。鋼筋墩頭應一次成型，不得重墩，不應有裂紋，且偏心不大于１ｍｍ，鐓頭后其鋼筋的有效長度誤差不應大于0.2‰。

3. 鋼筋入模后，應檢查兩端錨固盤的位置是否正確，鋼筋是否與鋼模平行，不得有交叉扭轉(zhuǎn)情況發(fā)生，然后擰緊鋼模小頭的兩根絲桿，使鋼筋拉緊具有一定的初應力綁扎螺旋筋。

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