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發(fā)布時(shí)間:2021-10-15 18:42  

水泥管自動(dòng)喂料機(jī)

       排水管全自動(dòng)喂料機(jī)是混凝土制管生產(chǎn)線中的必備設(shè)備,它不僅可以提高生產(chǎn)效率、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,還可實(shí)現(xiàn)連續(xù)、均勻的混凝土喂料,喂料時(shí)嚴(yán)禁只喂一次,混凝土過(guò)量容易造成模具跳動(dòng),也不能欠量,造成混凝土輥壓不密實(shí),管子質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。

      排水管全自動(dòng)喂料機(jī)是懸輥式水泥制管生產(chǎn)線專(zhuān)用的自動(dòng)喂料設(shè)備,由行走裝置、傳送帶、電氣控制等主要結(jié)構(gòu)組成,行走裝置采用了槽軌避免被散落的石塊擋住,傳動(dòng)裝置采用鏈條傳動(dòng),避免帶輪打滑;下面山東海煜重工小編為大家詳細(xì)介紹一下:1、立式水泥制管機(jī):立式水泥制管機(jī)采用管內(nèi)擠壓的方式是混凝土成型。喂料機(jī)皮帶應(yīng)能在水泥管模具全長(zhǎng)范圍內(nèi)往復(fù)進(jìn)退,移動(dòng)平穩(wěn),行車(chē)速度盡量緩慢。為方便調(diào)整喂料量,應(yīng)在喂料機(jī)上附有控制混凝土料流的調(diào)整閥門(mén),以保持其均勻連續(xù)。

  

   喂料機(jī)是為減輕人工喂料的勞動(dòng)強(qiáng)度而設(shè)計(jì)的一種輔助設(shè)備,它可以均勻地將混凝土物料送入模具中。常用喂料機(jī)主要由滾筒、皮帶、導(dǎo)輪、機(jī)架及傳動(dòng)系統(tǒng)組成。


鋼筋骨架:

鋼筋骨架宜采用滾焊成型。

環(huán)向鋼筋的搭接處理,應(yīng)符合GB50204的規(guī)定

鋼筋骨架的環(huán)向鋼筋間距不得大于150mm,并不得大于管壁厚度的三倍。鋼筋直徑不得小于3.0mm,骨架兩端的環(huán)向鋼筋應(yīng)密纏1~2圈。

鋼筋骨架的縱向鋼筋直徑不得小于3.0mm,根數(shù)不得少于六根,手工綁扎骨架的縱向鋼筋環(huán)向間距不得大于300mm,滾焊骨架的縱向鋼筋環(huán)向間距不宜大于400mm。

公稱(chēng)內(nèi)徑小于等于1000mm的管子,宜采用單層配筋,配筋位置在距管內(nèi)壁2/5處,公稱(chēng)內(nèi)徑大于1000mm的管子宜采用雙層配筋。



水泥管模具又稱(chēng)井體鋼模具,是用于井蓋下面的一種水泥制品。水泥管模具作為新型的建材設(shè)備,其節(jié)約能源,保護(hù)環(huán)境的優(yōu)勢(shì)尤為明顯。山東海煜重工有限公司作為水泥管模具的生產(chǎn)廠家,對(duì)于水泥管模具生產(chǎn)有自己見(jiàn)解。

首先,水泥管模具制造企業(yè)要想進(jìn)一步提高其管理水平,需具備快速反應(yīng)和及時(shí)調(diào)整的能力。通過(guò)信息化建設(shè),實(shí)現(xiàn)水泥管模具制造企業(yè)的集成化管理,是促進(jìn)企業(yè)提高經(jīng)營(yíng)管理水平的一個(gè)有效途徑。



  其次,在水泥管模具制造工藝方面也要快速提升在水泥管模具工業(yè)中的應(yīng)用。數(shù)控精密加工設(shè)備在水泥管模具的開(kāi)發(fā)和制造水平的應(yīng)用,如水泥制管機(jī)等也大大提高了模具行業(yè)的發(fā)展水平。

  在水泥管模具在生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量問(wèn)題不容忽視,需要注意選材,同時(shí)注意生產(chǎn)工藝的不斷提升。使用鋼件,鐵件生產(chǎn)好的水泥管模具在進(jìn)行表面處理時(shí)具備以下優(yōu)勢(shì):

  一、可以增減水泥管模具表面的斷裂的抵抗能力。

  二、減少水泥管模具由于加工帶來(lái)的損傷。

  三、增加模具表面精細(xì)度,使其表面美觀


避免水泥制管機(jī)機(jī)油溫度過(guò)高的措施

     夏天馬上要到,天一熱水泥制管機(jī)在使用過(guò)程中,可能會(huì)遇到機(jī)油溫度過(guò)高的狀況,如果水泥制管機(jī)的機(jī)油溫度過(guò)高,時(shí)間久了就會(huì)燒毀電機(jī),所以了解防止油溫過(guò)高的措施很有必要,今天就跟大家講一講避免水泥制管機(jī)機(jī)油溫度過(guò)高的措施:

  1.常常留意油箱中的恰當(dāng)油位,使體系中的油液有滿足的循環(huán)冷卻條件。

  2.正確選擇體系所用油液的粘度。粘度過(guò)高,添加油液流動(dòng)時(shí)的能量丟失;2、整頓設(shè)備,把操作維護(hù)需要的工具、清掃工具,設(shè)備巡檢記錄記錄好,及時(shí)保養(yǎng)提供方便。粘度過(guò)低,走漏就會(huì)添加,兩者都會(huì)使油溫升高。當(dāng)油液蛻變時(shí)也會(huì)使水泥磚制磚機(jī)容積功率下降,并破壞相對(duì)運(yùn)動(dòng)外表間的油膜,使阻力增大,摩擦丟失添加,這些都會(huì)導(dǎo)致油液的發(fā)熱,所以也需求常常保持油液潔凈,并及時(shí)替換油液。

  3.在水泥制管機(jī)不作業(yè)時(shí)水泥磚制磚機(jī)必須卸荷。

  4.常常留意冷卻器內(nèi)水量足夠,管路暢通。



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