水泥電桿模具結垢的解決辦法：

       在電桿模具組裝前檢查一下各部件上是否有損傷等，如有損傷則立即修整。連接法蘭斷面和跑輪跑道是經(jīng)過精密加工的，因為連接精度會直接影響鋼模全長的彎曲度和運轉的平穩(wěn)性，而跑輪跑道表面質量不好，也會引起運轉時跳動，因此如果有傷痕，一定要精工修復，修除毛刺時，只可以用砂皮打磨，對傷痕周圍突出部分可用銼刀細心銼平，銼平范圍不允許超出突出面積。離心機跑輪采用與火車輪子相同材質的鎮(zhèn)靜鋼，抗磨損性能強，還可配備自動控制儀，實現(xiàn)低速、中速、高速定時的程序控制并具有時間調節(jié)、轉速調節(jié)等功能。

　　另外說一下法蘭盤的多少也會影響整體水泥電桿模具的強度，而過少的法蘭盤則更容易讓水泥電桿模具變形損壞。

預應力鋼筋制作與技術要求

     預應力鋼筋調直前應先除油污，調直下料后，不應有局部的彎曲，端面必須平整。

1、預應力鋼筋墩頭：山東盛隆水泥電桿廠家生產的預應力電桿采用1670Mpa螺旋肋高強鋼絲，根據(jù)機械驅動原理，采用液壓冷墩工藝，程序是先穿筋后墩頭。質量要求如下：

A、定長墩頭后的預應力鋼絲，在同一根電桿中的有效長度相對誤差不得超過2/10000；

B、頭部須呈球行，頭部直徑為鋼絲直徑的1.5倍，厚度約等于鋼筋直徑；

C、頭部力求圓整，不準有傾斜度，球部偏心不應大于0.12mm；

D、要避免球部大小不一，厚度不均，以免影響預應力張拉效果；

E、頭部不得有貫通的縱向裂紋和水平裂紋，頸部母材不應有影響抗拉強度的咬傷，不允許墩頭夾片造成鋼絲顯著刻痕，以免張拉時局部產生應力集中。

2、預應力鋼筋的張拉：山東圣達水泥電桿廠生產為先張法張拉工藝，而且是整組張拉，所以張拉時應先進行預張拉，調整預應力，使互相間的應力盡量一致。從截面抗拉角度考慮，張拉的控制應力越大越好。如果一旦超過比例極限，預應力筋出現(xiàn)松弛，而使張拉控制應力顯著下降，而且一部分會產生塑性變形無法恢復，影響預應力值。所以預應力筋的品種不同，張拉控制應力的大小也就不同，塑性變形好的鋼筋可以采用較高的控制應力，塑性變形差的鋼筋就需要用較低的控制應力。同時張拉控制應力過大，考慮同一根電桿中的預應力筋在強度上、長度上的差異將造成施加的應力不同，可能使個別預應力筋受力過大而出現(xiàn)斷筋現(xiàn)象。此外，張拉控制應力越大，預應力筋在使用過程中經(jīng)常處于高應力狀態(tài)，水泥電線桿出現(xiàn)裂縫的荷載與破壞的荷載就會很接近，破壞前往往沒有明顯的預兆。反之，如果張拉控制應力較小，建立的預應力值就較低，因此，螺旋肋鋼絲是目前采用比較理想的預應力應用材料。因此，水泥電桿模具專業(yè)生產，在電桿設備運輸過程中應做好必要的支撐，水泥電桿模具生產廠家，對于等徑桿，一般進行兩點對稱支撐。

為了提高水泥在施工中的抗裂性或部分抵消由于應力松弛、溫差、砼收縮、徐變等因素產生的預應力損失，應實施超張拉工藝，張拉機頭對正鋼模中心軸心后，開始張拉，其張拉程序是：

鋼筋0——105%δcon——90%δcon——δcon

鋼絲0——103δcon

預應力筋的實際伸長率與理論伸長率的允許偏差應控制在±5%之內，在張拉過程中，當出現(xiàn)相差10%以上時，應及時查找原因。張拉盤的傾斜度不得超過2mm，張拉完成后更不得有斷筋。

3、預應力鋼筋的錨固與放張：預應力鋼筋張拉完成后，進行錨固定位，張拉端在預應力筋張拉到計算的伸長量后，立即擰緊錨固螺栓，由于錨固時因T型螺桿的間隙造成總控制應力降低，應適當增長拉伸值，但不得超過0.5%,待支撐點一致時，才能撤出張拉機。

     水泥電桿在進行常壓蒸養(yǎng)后，砼的強度在60%以上時，才允許預應力筋放張。我公司生產的預應力鋼筋的張拉在砼離心成型之前進行，即砼尚未凝結硬化，所以屬于先張法施工。但從預應力鋼筋的錨固方式來看，也具有后張法的特點，即放張預應力鋼絲后，預應力通過兩端傳遞到全桿段，存在差預應力的傳遞區(qū)域，如果是組裝桿，預應力就通過鋼圈傳遞到砼本體上，連接圈不存在兩側的低應力區(qū)，起到了抗裂作用。而部分預應力是在設計中考慮了他們各自的優(yōu)勢，使部分預應力電桿在鋼筋用量少增加的情況下提高了普通電桿的抗裂度，保證了強度。

      山東青州市海煜重工有限公司成立于1990年，坐落在古九州之一的歷史文化名城－－山東省青州市。公司主導產品為：水泥電桿模具、水泥電桿設備、懸輥式水泥制管機、離心式水泥制管機、水泥管模具及其用于鋼筋混凝土排水管生產線和鋼筋混凝土電桿生產線的附屬配套設備。是一家專業(yè)的水泥制管機械生產廠家，公司產品遠銷非洲、東南亞、中東等國家。電桿喂料機由行走裝置、布料系統(tǒng)、氣路和電氣控制等主要結構組成，行走裝置采用了槽軌避免被散落的石塊擋住，傳動裝置采用鏈條傳動，避免帶輪打滑。

預應力電桿鋼筋骨架的制作工序：

1. 鋼筋下料前，應清除浮銹及油污。帶有氧化鐵皮、蜂窩狀銹跡、重皮和裂痕的鋼筋不得使用。為確保每根電桿的預應力鋼筋長度一致，應采用每根電桿所用鋼筋成束一次切斷并綁扎成束。

2. 套上螺旋筋，穿好錨固盤，就可進行鐓頭。鋼筋墩頭應一次成型，不得重墩，不應有裂紋，且偏心不大于１ｍｍ，鐓頭后其鋼筋的有效長度誤差不應大于0.2‰。

3. 鋼筋入模后，應檢查兩端錨固盤的位置是否正確，鋼筋是否與鋼模平行，不得有交叉扭轉情況發(fā)生，然后擰緊鋼模小頭的兩根絲桿，使鋼筋拉緊具有一定的初應力綁扎螺旋筋。

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水泥電桿制作流程

水泥電桿制作流程:

將電桿鋼模放置在跑輪上，然后放入鋼筋和攪拌好的混凝土，蓋上鋼模并通過螺栓固定，由電機帶動跑輪旋轉，進而使鋼模產生旋轉，旋轉的離心力作用下，空心水泥電線桿形成并逐漸凝固，為加速這一凝固過程，可以在旋轉過程結束后利用鍋爐燒出來的水蒸氣促進水泥變性結構。（4）張拉后，張拉盤、掛筋板、法蘭盤的傾斜不應超過2毫米，張拉盤的錨固點不應少于兩處，張拉后不應出現(xiàn)斷筋現(xiàn)象。

水泥電桿鋼?；拘畔?

一、國家標準：

　　環(huán)形混凝土電桿國家標準GB/T 4623-2006|環(huán)型預應力混凝土電桿鋼模JC/T 364-2001

　　水泥制品工業(yè)用離心成型機技能條件JC/T 822-2003

　　二、電桿鋼模的商品特色：

　　（1）企口板由鉚接改為焊接技術，使模具內壁光潔度進步，消除了凹凸不平的鉚釘坑痕跡，從而使水泥電桿外觀質量明顯進步。

　?。?）鋼模筒體上的縱筋為“一”字形，一切模具均裝有安定設備，使鋼模的剛度和抗彎強度大大進步，以避免變形，延伸使用壽命。

　?。?）合縫口槽內加工成能裝置膠密封條的槽子，加密封條，避免漏漿，保證質量。