半殼注射中空塑料成型，其原理是：首先用注射的方法生產(chǎn)兩個半殼，然后將兩個半殼焊接起來成為中空制品。半殼注射中空塑料成型的關鍵是制品的設計，要使半殼制品被取出模具冷卻及焊接后，制品精度達到要求。汽車發(fā)動機的進氣管，汽車油箱等，可用半殼注射中空塑科成型。三維（3D）擠吹吹瓶機三維（3D）擠吹吹瓶機是適應成型形態(tài)復雜的中空工業(yè)零部件的需要而新發(fā)展的設備，是一種少廢料或無飛邊的中空成形，主要具有以下優(yōu)點：對合模力的要求較低，切除料邊的工作量減少，不必對成型品的外表面重新修正。

可 熔型芯注射中空塑料成型，其原理是：利用低熔點的金屬作為注射模具的型芯來生產(chǎn)內(nèi)外表面形狀復雜并且要求光潔以及內(nèi)部尺寸要求精l確的中空塑料制品。這種技 術的關鍵是：塑料注射時，型芯不得熔化；開發(fā)三維（3D）擠吹吹瓶機的要點：了解用于3D導管的新型樹脂及其發(fā)展趨勢，應用領域的擴展。作型芯的金屬的熔體以及用來熔化型芯的介質(zhì)不會腐蝕塑料；在熔化型芯的溫度下，制件不會發(fā)生變形?？扇坌托咀⑸渲?空塑料成型在汽車發(fā)動機的全塑多頭集成進氣管領域內(nèi)已得到廣泛應用，新的用途有：汽車水泵，離心熱水泵，航天器油泵，水泵推進輪等。

三維（3D）擠吹吹瓶機

三維（3D）擠吹吹瓶機是適應成型形態(tài)復雜的中空工業(yè)零部件的需要而新發(fā)展的設備，是一種少廢料或無飛邊的中空成形，主要具有以下優(yōu)點：

對 合模力的要求較低，切除料邊的工作量減少，不必對成型品的外表面重新修正。熱敏性塑料成型過程中的降解幾率顯著減少。三維（3D）擠吹中空塑料成型工藝 是，型坯被擠出后，被預吹漲并貼緊在一邊模具壁上，擠出頭或模具按成形編制的程序進行2軸或3軸的轉動，當類似腸形的型坯充滿模腔時，另一邊模具閉合并包 緊型坯，使之與后續(xù)的型坯分離，這時整個型坯被吹脹并貼緊在模腔的壁上成型。PET瓶胚的注塑要采用低剪切、低壓縮比（約2∶1）的螺桿，進料段應取得長些，過渡段與計量段則要取得短些。

開發(fā)三維（3D）擠吹吹瓶機的要點：了解用于3D導管的新型樹脂及其發(fā)展趨勢，應用領域的擴展；開發(fā)三維運行機構及其控制系統(tǒng)；開發(fā)適應新型樹脂塑化的機構及機頭；積極消化吸收國外先進技術，站在高起點上開發(fā)三維（3D）擠吹吹瓶機。

一、預熱

將瓶坯（胚）通過紅外線高溫燈管照射，將瓶坯（胚）的坯（胚）體部分加熱軟化，為了保持瓶口形狀，瓶坯（胚）口是不需要加熱的，因此需要一定的冷卻裝置對其進行冷卻操作。

二、吹瓶成型

該階段是將已經(jīng)預熱好的瓶坯（胚）放置到已經(jīng)做好的吹模中，對其內(nèi)進行高壓充氣，把瓶坯（胚）吹拉成所需的瓶子。

樂善智能裝備是一家專注于“塑料中空成型”領域，集機械設計、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及服務于一體的智能機械設備公司，是中國吹瓶機行業(yè)標準起草單位之一。公司始創(chuàng)于1987年，1995年改制成私營民營企業(yè)，2016年完成企業(yè)股改，。

吹瓶機主要分成三類：擠出吹瓶機、打針吹瓶機和特殊結構吹瓶機。

加工工藝主要分為一步法和二步法兩種。一步法和二步法吹瓶機成型工藝，主要用于PET和BOPP中空容器成型。兩者各有特點，都在應用廣泛。

相比較而言，二步法更適合于集中出產(chǎn)瓶坯、分散吹制瓶子；而一步法設備更適合于飲料企業(yè)的在線出產(chǎn)。