大型化工設(shè)備回收安裝注意事項(xiàng)

大型化工設(shè)備回收 揮發(fā)一部分設(shè)備安裝表明加溫室安裝表明先將加溫室和分離出來室逐一起重吊裝，輕起輕放，平整度按設(shè)備圖上規(guī)定。設(shè)備未安裝前需開展立式放置，并墊木枕。

設(shè)備吊裝過程中輕吊輕放，防止管教過大的震動將設(shè)備支管及表面磕傷。大型化工設(shè)備回收設(shè)備上各對接周轉(zhuǎn)材料安裝過程中切勿開啟，防止別的硬塊落入損害設(shè)備內(nèi)的換散熱管。將四個支耳放到相對性應(yīng)的預(yù)埋件不銹鋼板上，根據(jù)拉線觀查確保垂直置放。分離出來室安裝表明設(shè)備安裝前務(wù)必查驗(yàn)各部件是否齊備.若有破損立即拆換。

大型化工設(shè)備回收設(shè)備在起吊過程中只有應(yīng)用設(shè)備的橡膠支座,吊鉤受力,不允許對接、卡扣、支管等欠缺構(gòu)件受力,要輕起輕放以防撞壞,更不可錘擊儲罐。安裝前要將設(shè)備內(nèi)表面清理整潔。設(shè)備法蘭盤及對接位置的擰緊.應(yīng)遵照化工廠器皿的安裝標(biāo)準(zhǔn),規(guī)定對稱性、勻稱的慢慢擰緊,以防部分受力過大造成 毀壞,在拆裝過程中如發(fā)覺墊圈喪失延展性應(yīng)立即拆換。

大型化工設(shè)備回收結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)

常用大型化工設(shè)備回收主要由加熱室和分離室兩部分組成。加熱室的型式有多種，開始采用夾套式或蛇管式加熱裝置，其后則有橫臥式短管加熱室及豎式短管加熱室。繼而又發(fā)明了豎式長管液膜蒸發(fā)器，以及刮板式薄膜蒸發(fā)器等等。根據(jù)溶液在蒸發(fā)器中流動的情況，大致可將工業(yè)上常用的間接加熱蒸發(fā)器分為循環(huán)型與單程型兩類。

循環(huán)型大型化工設(shè)備回收

這類蒸發(fā)器的特點(diǎn)是溶液在蒸發(fā)器內(nèi)作循環(huán)流動。根據(jù)造成液體循環(huán)的原理的不同，又可將其分為自然循環(huán)和強(qiáng)制循環(huán)兩種類型。前者是藉助在加熱室不同位置上溶液的受熱程度不同，使溶液產(chǎn)生密度差而引起的自然循環(huán)；后者是依靠外加動力使溶液進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)。使用大型化工設(shè)備回收完畢后要及時清洗，濃縮果汁生產(chǎn)中所用的蒸發(fā)器有管式和板式兩種，應(yīng)用的是多效降膜式蒸發(fā)器。

大型化工設(shè)備回收特性

蒸發(fā)器商品特性

1、蒸發(fā)器內(nèi)徑為φ200mm、高度約為100mm的金屬材料圓盆。

2、蒸發(fā)器為金屬材料環(huán)形構(gòu)造、內(nèi)腔應(yīng)圓潤，蒸發(fā)器刀口不可有毛邊或磕傷等缺陷。 

3、全部與水觸碰的部位應(yīng)光潔，其互相配合或聯(lián)接部焊接應(yīng)嚴(yán)實(shí)、堅(jiān)固、不可有滲漏狀況。 

4、蒸發(fā)器各零、部件的安裝應(yīng)恰當(dāng)，不可有松動、形變以及它危害應(yīng)用的缺陷。

5、蒸發(fā)器各零、部件所敷防護(hù)層應(yīng)堅(jiān)固、勻稱、光滑，不可有脫層、生銹等缺陷。 

6、蒸發(fā)器與安裝架構(gòu)應(yīng)安裝便捷，并能使蒸發(fā)器在一切正常應(yīng)用中不容易因風(fēng)速危害而松掉。

7、配件:帶標(biāo)尺燒杯一只、蓄水器一個、安裝架構(gòu)一個、金屬絲網(wǎng)制品罩一個(防鳥飲用水，客戶可自己挑選)。 

常見的間壁熱傳導(dǎo)式蒸發(fā)器，按水溶液在蒸發(fā)器中滯留的狀況，大概可分成循環(huán)型和單程型兩類。