我們知道聚丙烯酰胺在使用前應(yīng)該用水稀釋，無論是固體還是乳化液。如果它是一個(gè)實(shí)體，在添加它時(shí)仍有許多問題需要注意。主要擔(dān)心的是，它與水接觸時(shí)會結(jié)塊，一旦結(jié)塊，就很難溶解。乳膠產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)是不存在這樣的問題，具有良好的稀釋性，這也是乳膠產(chǎn)品普及的根本原因，也是其較大的應(yīng)用優(yōu)勢。

　　無論是陰離子、非離子還是陽離子聚丙烯酰胺，干粉產(chǎn)品溶解后大多接近透明液體。它們幾乎是無色的，但它們有一定的粘度。從理論上講，它們比較粘稠。縮合物的分子量越高。因此，可以說，溶解聚丙烯酰胺是無色和透明的，至少對目前市場上的大多數(shù)產(chǎn)品。

　　根據(jù)產(chǎn)品類型或離子類型、分子量和制備方法，乳液產(chǎn)品具有不同的不溶液色。通常，白色粘稠液體在市場上更常見，當(dāng)溶解時(shí)，它們是輕白色液體。這是一個(gè)提醒干粉或固體聚丙烯酰胺。如果溶解后放置很長一段時(shí)間，就會因降解失效而變成白色的無粘性液體。在這一點(diǎn)上，它基本上沒有效果。

聚丙烯酰胺在使用時(shí)不僅要選擇適宜的，還要注意很多細(xì)節(jié)，否則會影響效果，下面聚丙烯酰胺廠家跟大家講述聚丙烯酰胺污水處理效果差的原因有哪些？遇到效果好不的時(shí)候又該怎么辦？

一、聚丙烯酰胺選型不對：選用的聚丙烯酰胺型號種類不對，可以用多種型號的絮凝劑進(jìn)行試驗(yàn)篩選，針對不同水質(zhì)的廢水采用的型號是不相同的，對效果也有一定的影響；

二、操作不當(dāng)：這里的操作不當(dāng)是指由于人為因素方面操作的失誤影響了聚丙烯酰胺的處理效果；

三、加藥量不足，可增加藥量試試；攪拌強(qiáng)度與反應(yīng)時(shí)間對絮凝效果也有一定的影響;

四、水質(zhì)發(fā)生變化：有些時(shí)候我們所要處理的污水的水質(zhì)是不穩(wěn)定的，污水水質(zhì)會因?yàn)槟承┎豢煽氐囊蛩匕l(fā)生變化，這時(shí)，我們就需要根據(jù)污水的水質(zhì)重新調(diào)整污水處理方案，以免影響產(chǎn)品的使用效果及污水處理效果。

聚丙烯酰胺在使用時(shí)注意以上4點(diǎn)就會提升聚丙烯酰胺使用效果，聚丙烯酰胺價(jià)格相對還是比較貴的，在使用時(shí)要嚴(yán)格做好每個(gè)細(xì)節(jié)。

那么在運(yùn)用中，咱們該如何發(fā)現(xiàn)聚丙烯酰胺在膠水中的粘度呢？

一般有兩個(gè)方法：

　　一，直接的是進(jìn)步產(chǎn)品的分子量，平等濃度下，分子量越高粘度越大（成正相關(guān)）。

　　二，是讓聚丙烯酰胺支化或者微交聯(lián)，改變其流體力學(xué)，也能必定程度上進(jìn)步粘度。

　　在膠水和內(nèi)墻涂料上一般選用陰離子型和非離子型作為增粘劑，也有用到陽離子的，可是要進(jìn)行個(gè)案分析。

　　經(jīng)過屢次研討標(biāo)明，在分子量選擇上主張選擇性1000萬左右分子量較佳，性價(jià)比也較高。

聚丙烯酰胺在溶解時(shí)不能完全溶解。凝膠中要有一小部分不能完全溶解。因此,在使用過程中要添加過濾設(shè)備,防止這些凝膠基團(tuán)進(jìn)入造紙廠的造紙廠、掛網(wǎng)和粘布或生產(chǎn)紙餅。 當(dāng)造紙機(jī)開始滲入水中時(shí),首先要添加聚丙烯酰胺,以防止在正常系統(tǒng)中產(chǎn)生分散的長纖維。 由于聚丙烯酰胺不能一次加入太多 ,因此要均勻,均勻和分散地加入。 此外,添加速度不應(yīng)太快,通常約為0。15千克/分鐘。當(dāng)聚丙烯酰胺加入水中時(shí),應(yīng)在加入時(shí)注入一定壓力的水,然后加入水中后立即稀釋溶解,以達(dá)到較佳的溶解效果。 聚丙烯酰胺可溶于水,但溶解度大于10%時(shí),會在水中形成透明凝膠,失去流動性。 在溶解過程中,如果瞬間加入大量的聚丙烯酰胺,在一定的水中會形成濃度超過10%的溶解體系,使溶解過程難以繼續(xù)。 因此,在打開葉片之前,要加入一定量的水,然后攪拌器開始循環(huán)水溶液,然后加入聚丙烯酰胺。 要求攪拌葉片不得有棱角,否則會產(chǎn)生懸浮物和剪切聚丙烯酰胺分子鏈的不利影響,使溶解濃度不準(zhǔn)確,削弱其分散效果。