【廣告】
研究一下對(duì)于穩(wěn)定土拌合站的要求情況。
1.我們?cè)谑褂梅€(wěn)定土拌合站開頭拌和前,拌和場(chǎng)的備料應(yīng)能知足3~5天的攤鋪用料。
2.每日開頭拌和前,應(yīng)查驗(yàn)場(chǎng)內(nèi)百般集料的含水量,盤算推算這天的配合比,外加水以及自然含水量的總和要含水量略高(1%上下)。
3.穩(wěn)定土拌合站在正式拌和同化料以前,強(qiáng)制先調(diào)試全部設(shè)備,使同化料的顆粒構(gòu)成和含水量都抵達(dá)劃定的條件.原集料的顆粒構(gòu)成產(chǎn)生轉(zhuǎn)變時(shí),應(yīng)從頭調(diào)試設(shè)備。
4.水季施工時(shí)應(yīng)留意氣候轉(zhuǎn)變,下層施工后下雨應(yīng)立刻休止施工,并采納舉動(dòng)已攤鋪的同化料.關(guān)于原材料,格外是細(xì)集料應(yīng)設(shè)不變或運(yùn)動(dòng)棚蓋,為了避免被雨淋濕。
5.每日開頭穩(wěn)定土拌合站攪拌以后,出料時(shí)要取樣查驗(yàn)可否相符給定的配合比,實(shí)行正式出產(chǎn)以后,每1~2小時(shí)查驗(yàn)一次拌和境況,抽檢其配比、含水量可否轉(zhuǎn)變.熱帶作業(yè)時(shí),朝夕以及正午的含水量要有差別,要按溫度轉(zhuǎn)變實(shí)時(shí)調(diào)解.覺察干濕不均,有離析的同化料要廢棄。
一檢:水穩(wěn)拌和站各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)處潤(rùn)滑油是否充足;
二檢:各個(gè)連接部位連接是否連接可靠,特別是閥門是否靈活,螺栓有沒有松動(dòng)的,松動(dòng)的要擰緊;
三檢:查看電器設(shè)備、控制儀器有無損壞,接頭有無松動(dòng);
四檢:檢查水穩(wěn)拌和站供水系統(tǒng)工作是否正常,水源是否充足;
五檢:查看各配料、水泥質(zhì)量是否符合要求,數(shù)量是否滿足生產(chǎn)的需要,配套設(shè)備是否到位;
六檢:注意電源電壓是否符合規(guī)定,漏電保護(hù)裝置是否可靠有效;
七檢:查看現(xiàn)場(chǎng)是否有雜物,特別是皮帶上有沒有其他雜物。
水穩(wěn)拌和站的控制系統(tǒng)
水穩(wěn)拌和站的配料控制系統(tǒng)主要有工控機(jī)、變頻調(diào)速配電裝置及現(xiàn)場(chǎng)傳感單元組成。下面主要說下水穩(wěn)拌和站的控制系統(tǒng):
?。?)水穩(wěn)拌合站的控制具有手動(dòng)和自動(dòng)控制功能,兩種功能可以互相切換,使用微機(jī)控制技術(shù)。
?。?)控制室結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、密封良好,具有隔音、隔熱、防潮、防塵等功能,配裝相應(yīng)能力的空調(diào),視野開闊便于觀察全套設(shè)備的運(yùn)行情況。儀表、報(bào)警裝置、緊急控制裝置、鍵盤、控制屏等按工藝順序及人機(jī)工程學(xué)要求,合理布置,舒適性好。
?。?)水穩(wěn)拌和站的電路系統(tǒng)具備二級(jí)過載保護(hù),欠壓保護(hù)、過熱保護(hù)功能。
(4)計(jì)量控制系統(tǒng)能顯示各稱量參數(shù)的設(shè)定值和實(shí)際值,當(dāng)缺料 時(shí)能發(fā)出報(bào)警信號(hào)。