空壓機保養(yǎng)的重要性

　　在日常壓縮機操作過程中也需要做好空壓機保養(yǎng)工作，熟悉壓縮機正常運轉下的實際情況及時巡檢壓縮機工作參數(shù)是否正常，壓縮機正常工作時，壓力、溫度、電機電流的波動是比較小的。如果壓縮機工作參數(shù)波動比較大時，應查明原因，采取措施解決故障。

　　操作人員結合儀表顯示通過看、聽、摸，及時發(fā)現(xiàn)壓縮機因壓力、溫度、震動的變化情況，準確判斷故障原因所在，正確停機處理故障，保證壓縮機在正常的工況下運行。

　　一、螺桿空壓機開機前的檢查工作

　　1、檢查曲軸箱的油位是否在滿刻度的1/2～2/3處。

　　2、檢查各聯(lián)接件的結合與緊固情況，有松動之處及時固緊。

　　3、用途手轉動飛輪2-3轉，觀察每個部位是否正常，有無異常聲音，如有卡住或者碰撣現(xiàn)象應查原因，予以消除。

　　4、檢查儀表工作是否正常。

　　5、檢查冷卻水供水是否暢通。(ZW系列壓縮機)

　　6、短時啟動壓縮機，檢查飛輪轉動方向是否符合箭頭所指示，保證壓縮機轉向正確。

　　二、螺桿空壓機運行中的檢查

　　1、壓縮機的運行工況應符合壓縮機技術參數(shù)的要求范圍內(nèi)。

　　2、傾聽壓縮機運轉的響聲，不得有不正常的音響存在，如果有異常音響應立即停機檢查。

　　3、查機體是否有機油竄出，如果存在既有竄出，應停機檢修。

　　4、查電機的工作情況，使其不超負荷運行。

　　5、冷卻分離器、儲氣罐每班放水不少于4次。

　　6、檢查進口過濾器是否清潔。

　　7、檢查曲軸箱的機油應在滿刻度的1/2～2/3處。

　　8、壓縮機有異常高溫時，不允許繼續(xù)運行，應停機檢查。

　　9、檢查各級安全閥是否良好。

由于玻璃容器行業(yè)用空壓機不多，生產(chǎn)空壓機主機的廠家不愿意另制鑄造模型，或修改排氣口加工尺寸。空壓機安全閥的工作原理就是這么簡單，它的作用就是保護空壓機設備的正常運轉。按道理為行列機供氣應提供內(nèi)容積比3.5的空壓機主機，相應的的排氣口尺寸也應隨之改變。大企業(yè)不愿做;小企業(yè)不懂，也做不了，就出現(xiàn)了“市場現(xiàn)有的空壓機不適合玻璃容器行業(yè)行列機供氣的現(xiàn)實”。綜合上兩點，空壓機用于行列機供氣存在的問題在于排氣管道和主機內(nèi)容積比。實際有問題的部位在于：主機機體和排氣端蓋、排氣端蓋到油氣分離器接管、油氣分離器、油氣分離器到后冷卻器接管，后冷卻器，壓縮空氣外排接管等。

主機故障；主電機故障；1TR時間繼電器壞(繼電器控制機組)。一、螺桿空壓機開機前的檢查工作1、檢查曲軸箱的油位是否在滿刻度的1/2～2/3處。9、故障現(xiàn)象：風扇電機過載。（風扇變形；風扇電機故障；風扇電機熱繼電器故障(老化)；接線松動；冷卻器堵塞；排風阻力大。螺桿式空氣壓縮機冷卻器清洗由于規(guī)模，規(guī)模是由水在溫度變化，如果沒有處理規(guī)模，將影響螺桿式空氣壓縮機冷卻器正常的傳熱效果，降低壓縮質(zhì)量和氣體量。因此，我們應該制定詳細的空壓機冷卻器清洗計劃：螺桿式空氣壓縮機，其中的環(huán)境是非常重要的，應首先有一個詳細的了解水質(zhì)，因為在不同區(qū)域規(guī)模形成的速度大的差異。

未來空壓機三濾將向大型化、高精密度、多功能復合型等方向發(fā)展，熱流道空壓機三濾在離心式空壓機三濾中的比重將逐漸提高，并且隨著離心式成型工藝的不斷改進與發(fā)展，氣輔空壓機三濾及適應工藝流程用的空壓機三濾也將隨之發(fā)展。因為雖然表面看空壓機油的顏色不變，但添加劑的消耗可能已經(jīng)超過極限。同時，由于近年來中國每年用10億美元左右進口空壓機三濾，其中精密、大型、復雜、長壽命空壓機三濾占多數(shù)。從減少進口的角度出發(fā)，中國也應加快離心式空壓機三濾的開發(fā)。當前中國空壓機三濾市場正處在高速增長期，尤其是離心式空壓機三濾，更是有了長足的發(fā)展。為此，羅百輝指出，要盡快突破制約空壓機三濾產(chǎn)業(yè)發(fā)展的兩大瓶頸。一是空壓機三濾標準化率不足，這必然導致交貨期延長，同時造成用戶更換零部件的困難。