近年來(lái)，顆粒機(jī)作為現(xiàn)在一些行業(yè)需求迫切地設(shè)備，它的工作進(jìn)行也是十分頻繁的。那么，在長(zhǎng)期使用過(guò)程中出現(xiàn)故障也是很難避免的，出現(xiàn)故障前的征兆有哪些呢？根據(jù)我們顆粒機(jī)廠家多年的經(jīng) 驗(yàn)，總結(jié)了以下幾點(diǎn)。

1.顆粒機(jī)生產(chǎn)顆粒之后發(fā)現(xiàn)顆粒表面不均勻甚至顆粒上面有很多多余的傷口，這個(gè)問(wèn)題就說(shuō)明了顆粒機(jī)內(nèi)部的刀片出現(xiàn)了問(wèn)題，如果刀片完好的話生產(chǎn)的顆粒表面是非常的光滑而且?guī)缀醮笮《急容^ 均勻。

2.顆粒表面太光滑，這也是一個(gè)問(wèn)題，這能說(shuō)明機(jī)械硬物過(guò)高，環(huán)模壓縮比較小，應(yīng)加大壓縮孔，這中現(xiàn)象比較罕見(jiàn)的，幾乎很少會(huì)遇到這種問(wèn)題，但是也要早施工的時(shí)候盡量的避免，首先要做的 就是施工之前對(duì)原料進(jìn)行檢查看看有沒(méi)有出現(xiàn)硬物等，這一點(diǎn)是非常重要的。

3.顆粒水分過(guò)高時(shí)會(huì)出現(xiàn)堵機(jī)的現(xiàn)象，所以我們盡量在測(cè)試顆粒水分之后在進(jìn)行施工，如果水分過(guò)高的時(shí)候我們就要進(jìn)行脫干，或者曬干，盡量避免在顆粒潮濕的時(shí)候進(jìn)行施工，這樣會(huì)加大對(duì)機(jī)械 的負(fù)載量，影響顆粒機(jī)的正常運(yùn)作。

4.顆粒機(jī)的機(jī)械本身發(fā)生裂紋，這種現(xiàn)象是很明顯的，一般顆粒機(jī)出現(xiàn)這種故障就會(huì)從聲音上聽(tīng)，顆粒機(jī)在運(yùn)作的時(shí)候發(fā)出很大的響聲，或者出現(xiàn)很多的雜音，這種現(xiàn)象就說(shuō)明出現(xiàn)了故障，所以我 們要停止運(yùn)行進(jìn)行檢查。

設(shè)備生產(chǎn)效率要高、功能設(shè)施要完善、自動(dòng)化程度要高。造粒機(jī)可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)操作。生產(chǎn)主要表現(xiàn)在，塑料在正常的造粒工藝條件下，成粒周期要短。這是反映一臺(tái)造粒機(jī)的機(jī)械、動(dòng)力、加熱系統(tǒng)綜合性能指標(biāo)，因此，必須采用高質(zhì)量的動(dòng)力源、減速機(jī)、電子元器件，采用精密的制造技術(shù)才能提高造粒機(jī)系統(tǒng)的靈敏度和各項(xiàng)重復(fù)精度，這是造粒機(jī)系統(tǒng)工作是可靠保證。

塑料顆粒機(jī)常出現(xiàn)的三個(gè)問(wèn)題及其解決方法

1.故障：主機(jī)電流不穩(wěn)導(dǎo)致喂料不均勻、主電機(jī)軸承損壞或潤(rùn)滑不良，不加熱。某段加熱器失靈或相位不對(duì)，螺桿調(diào)整墊不對(duì)，組件干涉。

維修方法：排除故障，檢查喂料機(jī)，必要時(shí)更換軸承。檢修主電機(jī)，必要時(shí)更換加熱器。檢查各加熱器是否正常工作，拉出螺桿檢查螺桿有無(wú)干涉現(xiàn)象，檢查調(diào)整墊。

2.故障：主電機(jī)不能啟動(dòng)，開(kāi)車(chē)順序有錯(cuò)，應(yīng)檢查熔斷絲是否被燒環(huán);主電機(jī)線程有問(wèn)題;與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置起作用。

維修方法：按正確開(kāi)車(chē)順序重新開(kāi)車(chē)，檢查順序，檢查主電機(jī)電路，檢查與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。油泵不開(kāi)，檢查潤(rùn)滑油泵是否啟動(dòng)。電機(jī)無(wú)法打開(kāi)，關(guān)閉總電源等待5分鐘以后再啟動(dòng)，變頻器感應(yīng)電未放完，檢查緊急按鈕是否復(fù)位。

3.故障：機(jī)頭出料不暢或堵塞，物料塑化不良、加熱器某段不工作或塑料的分子量分布寬。

維修方法：操作溫度設(shè)定偏低、不穩(wěn)定?？赡苡胁蝗菀兹刍漠愇?。