廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)，轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆，曲軸激光快修，在線激光修復(fù)，在線激光快修工藝。曲軸激光修復(fù)公司

泰格激光——曲軸激光修復(fù)公司

主要是針對激光器金屬表面處理技術(shù)性科學(xué)研究與運(yùn)用的高新企業(yè)。根據(jù)十幾年的激光器修補(bǔ)工作經(jīng)驗(yàn)，連接軸的修補(bǔ)積淀了很多的成功案例，即能考慮修復(fù)規(guī)格，還能確保不形變，不更改本身機(jī)構(gòu)，對有強(qiáng)度規(guī)定的位置修補(bǔ)層強(qiáng)度多次及時(shí)，不用再度調(diào)質(zhì)處理。4、熔補(bǔ)密度：對于小面的鉻傷、劃傷及小面積的缺陷修復(fù)密度形成點(diǎn)線成面。企業(yè)已根據(jù)ISO9001:2008品質(zhì)體系認(rèn)證。企業(yè)有著幾套激光加工設(shè)備可便捷為客戶出示來件生產(chǎn)加工或上門i服務(wù)i服務(wù)項(xiàng)目。曲軸激光修復(fù)公司

激光淬火的特點(diǎn) 質(zhì)量優(yōu)勢 技術(shù)特質(zhì) 適用材料 實(shí)際應(yīng)用 1．淬火零件不變形 激光淬火的熱循環(huán)過程快 中碳鋼 大型軸類  2．幾乎不破壞表面粗糙度 采用防氧化保護(hù)薄涂層 模具鋼 各種模具  3．激光淬火不開裂 精ii確定量的    數(shù)控     數(shù)控 淬火 冷作模具鋼 模具、刃具  4．對局部、溝、槽淬火 定位精i確的數(shù)控淬火 中碳合金鋼 減振器  5．激光 淬火清潔、 不需要水或油等冷卻介質(zhì) 鑄鐵材料 發(fā)動機(jī)汽缸曲軸激光修復(fù)公司

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電力設(shè)備分布量大、不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)，其零部件的損壞機(jī)率高。汽輪機(jī)是火力發(fā)電的核心設(shè)備，由于高溫高熱特殊的工作條件，每年都需定期對損傷的機(jī)組零部件進(jìn)行修 復(fù)，如主軸軸徑、動葉片等。燃?xì)廨啓C(jī)由于其在高達(dá)1300℃的高溫條件下工作，經(jīng)常會發(fā)生損傷。與普通淬火相比，激光淬火后淬硬層組織細(xì)化，硬度普遍提高15%~20%，耐磨性能提高1~10倍。采用激光再制造技術(shù)將其缺陷全部修復(fù)完好，恢復(fù)其使用性 能，費(fèi)用僅為新機(jī)組價(jià)格的1/10。

泰格激光熔覆技術(shù)解決了振動焊、亞弧焊、噴涂、鍍層等傳統(tǒng)修理方法無法解決的材料選用局限性、工藝過程熱應(yīng)力、熱變形、材料晶粒粗大、基體材料結(jié)合強(qiáng)度難以保證的矛盾，已大量應(yīng)用于船舶、電力、冶金、石化、機(jī)械、汽車、模具、五金等行業(yè)。技術(shù)參數(shù)，適合材質(zhì)：各類鋼、鑄鐵。熔覆硬度：HRC20-HRC60。熔覆厚度：單層0.3-1.0mm，可累積。曲軸激光修復(fù)公司泰格激光——曲軸激光修復(fù)公司類激光高能脈沖精密冷補(bǔ)機(jī)是我公司研制的具有知識產(chǎn)權(quán)的精密冷補(bǔ)設(shè)備，該技術(shù)是一種新型冷補(bǔ)工藝，除具有能量集中、作用時(shí)間短、熱影響區(qū)小、修復(fù)速度快的特點(diǎn)外，其優(yōu)異的焊補(bǔ)質(zhì)量可與激光焊接相媲美。結(jié)合強(qiáng)度：>本體材料的90%。

設(shè)備特點(diǎn)：1.高性價(jià)配置，一次性設(shè)備投入大幅降低。2.波長更短，金屬對其吸收率高，無需外加吸光涂料。3.i小光斑直徑更小，成形精度更高。4.電光轉(zhuǎn)換效率更高，運(yùn)行無特殊消耗，節(jié)能環(huán)保。該脈沖焊接可適用：主汽門、調(diào)門、中聯(lián)門、汽動給水泵密封的補(bǔ)焊及精密研磨，汽輪機(jī)葉片、隔板焊接，保證機(jī)械性能，焊后無氣孔、無氧化物夾渣、無裂紋等缺陷。5.核心部件防震防松動設(shè)計(jì)，免維護(hù)，操作簡便可靠，工前準(zhǔn)備時(shí)間短。

1、表面粗糙度輕松達(dá)到Ra0.4以下，解決了激光熔覆層難以通過車削磨削達(dá)到良好表面質(zhì)量的難題；曲軸激光修復(fù)公司泰格激光——曲軸激光修復(fù)公司激光熔覆技術(shù)解決了振動焊、弧焊、噴涂、鍍層等傳統(tǒng)修理方法無法解決的材料選用局限性、工藝過程熱應(yīng)力、熱變形、材料晶粒粗大、基體材料結(jié)合強(qiáng)度難以保證的矛盾,已大量應(yīng)用于船舶、電力、冶金、石化、機(jī)械、汽車、模具、五金等行業(yè)。2、能夠使熔覆層晶粒細(xì)化，硬度提升，耐磨性提升；3、能夠?qū)す馊鄹伯a(chǎn)生的殘余拉應(yīng)力進(jìn)行消除并且預(yù)支壓應(yīng)力，防止熔覆層在交變載荷下開裂剝落，使用壽命更長。

科學(xué)研究工作中的關(guān)鍵是熔覆機(jī)器設(shè)備的研發(fā)與開發(fā)設(shè)計(jì)、溶池動力學(xué)模型、鋁合金成份的設(shè)計(jì)方案、裂痕的產(chǎn)生、拓展和控制措施、及其熔覆層與常規(guī)中間的結(jié)合性等。

激光器熔敷技術(shù)進(jìn)一步運(yùn)用遭遇的關(guān)鍵難題是：

①激光熔覆技術(shù)在中國并未徹底完成產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵緣故是熔覆層品質(zhì)的多變性。曲軸激光修復(fù)公司泰格激光——曲軸激光修復(fù)公司熱處理是將鋼件加溫隔熱保溫后，在水、油或其他無機(jī)鹽、有機(jī)化學(xué)溶液等淬冷物質(zhì)中迅速水冷卻。激光熔覆全過程中，加溫和制冷的速率很快，速率達(dá)到1012℃/s.因?yàn)槿鄹矊雍统Ｒ?guī)原材料的溫度場和線膨脹系數(shù)的差別，很有可能在熔覆層中造成多種多樣缺點(diǎn)，關(guān)鍵包含出氣孔、裂痕、形變和表面不平度.

②光熔敷全過程的檢驗(yàn)和執(zhí)行機(jī)械自動化。

③激光熔覆層的裂開敏感度，依然是困惑世界各國學(xué)者的一個(gè)難點(diǎn)，也是工程項(xiàng)目運(yùn)用及產(chǎn)業(yè)發(fā)展的阻礙，盡管早已對裂痕的產(chǎn)生擴(kuò)開展了科學(xué)研究，但控制措施層面還不完善。曲軸激光修復(fù)公司