泰格激光淬火加工——激光表面修復(fù)機(jī)設(shè)備附帶工藝

激光淬火前準(zhǔn)備

清洗缸筒工件表面的油污、雜質(zhì)等，并確保激光淬火部位表面外觀質(zhì)量；缸筒激光淬火部位光潔度較高，表面均勻涂上SiO2激光吸光涂料，減小缸筒表面激光的發(fā)射來保證激光的吸收率；缸筒激光淬火前烘干涂層，為后續(xù)激光淬火做準(zhǔn)備；檢驗(yàn)設(shè)備的工作狀態(tài)，保證淬火過程中設(shè)備的正常運(yùn)行。激光表面修復(fù)機(jī)設(shè)備附帶工藝

3選定工藝參數(shù)所使用激光加工系統(tǒng)為半導(dǎo)體激光器。工藝參數(shù)選擇為：大輸出功率P=4kW，掃描速度V=25mm/s，光斑寬度B=10mm。激光表面修復(fù)機(jī)設(shè)備附帶工藝

激光淬火的應(yīng)用

激光淬火已經(jīng)成功地應(yīng)用到汽車行業(yè)、模具行業(yè)、五金工具、機(jī)械行業(yè)領(lǐng)域中零配件的表面加強(qiáng)，特別是在提升 齒輪、軸面、滑軌、軸桿、模貝等零配件的使用壽命層面，效果顯著，獲得了非常大的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。近些年在絲口、中小型軸頸等零部件表面加強(qiáng)層面也獲得越來越普遍的應(yīng)用。激光表面修復(fù)機(jī)設(shè)備附帶工藝

激光淬火可用材料普遍，碳鋼、合金鋼、軸承鋼等中高碳鋼，及其生鐵皆可應(yīng)用。一般針對那些不要求總體淬火，規(guī)格精度要求較高，變形量控制嚴(yán)格；或選用別的方法無法處理，及其樣子復(fù)雜，需進(jìn)一步提高硬度、耐磨性等性能的工件表面加強(qiáng)處理層面具有明顯的優(yōu)點(diǎn)。激光表面修復(fù)機(jī)設(shè)備附帶工藝

齒輪軸齒面溝槽加固表面淬火，通過不同的熱源對工件進(jìn)行快速加熱，當(dāng)零件表層溫度達(dá)到臨界點(diǎn)以上（此時(shí)工件心部溫度處于臨界點(diǎn)以下）時(shí)迅速予以冷卻，這樣工件表層得到了淬硬組織而心部仍保持原來的組織。為了達(dá)到只加熱工件表層的目的，要求所用熱源具有較高的能量密度。根據(jù)加熱方法不同，表面淬火可分為感應(yīng)加熱表面淬火、火焰加熱表面淬火、電接觸加熱表面淬火、電解液加熱表面淬火、激光加熱表面淬火、電子束表面淬火等。激光表面修復(fù)機(jī)設(shè)備附帶工藝