鋁型材制備中各種制劑的作用（二）

      （1）光澤作用生產(chǎn)砂面型材往往堿蝕時間很長，故極易造成過腐蝕現(xiàn)象，這類過腐蝕部分又往往與擠壓型材表面有關。如擠壓流速不均勻等，且這類腐蝕往往為一般難以均勻分布的小黑點，故需加人增白、增光作用的如NaNO?等無機鹽。

　?。?）整平作用擠壓型材有許多輕微的模痕，在高倍鏡下觀察呈山峰一般，加人整平劑后，可使型材模痕底谷受到保護，jian端部磨平，從而達到砂面效果，這類化合物一般為糊精、阿拉伯膠、CMC等。

　　（3）促進劑作用在砂面劑中加人促進劑會使砂面劑充分擴散至槽液中去。型材進人堿蝕槽表面會產(chǎn)生一層氣泡，型材氣泡則會迅速散開，抑制熱量損失及堿液揮發(fā)，配方所需的促進劑質(zhì)量分數(shù)為0.004%.

　?。?）表面活性劑作用在砂面劑中加人表面活性劑，可進一步進行除油，更重要作用是增加槽液穩(wěn)定性。

鋁及鋁合金預處理的具體方法

 鋁及鋁合金預處理的一些具體方法如下：

　　①有ji溶劑除油。油污不太嚴重的可在溶劑中短時間浸泡;油污嚴重的應用棉紗蘸溶劑揩擦，或用鬃刷刷洗。操作中要注意安全，用后剩余溶劑要妥善保管好。

　　②晾干。無論采用何種有ji溶劑的清洗方式，晾干工序決不可省略，否則將會失去清洗意義。

　?、劢壴?。綁扎用的材料宜選用鋁線，禁用銅線和鍍鋅鐵線，可用退去鋅層的鐵線。

　　稍大件的單件綁扎為好，盡可能綁在離零件邊沿zui近的孔眼中，以減少對工件表面的影響。

　　不同種工件不宜同綁于一串中，因不同成分(牌號)的鋁材氧化處理時間是有所區(qū)別的。

　　注意所綁扎的工件懸空時的方向，要避免凹入部位因朝下而產(chǎn)生窩氣。

　?、軌A洗

　　氫yang化鈉鋼50~70g/L

   　時間0.5~2min

  　 溫度50~70℃

   　堿洗到工件表面油污除凈為止。

  　 ⑤循環(huán)水沖洗。堿洗后的沖洗zui好先用熱水沖洗，這樣有利于洗凈工件表面上的堿性物質(zhì)。有盲孔、狹縫的工件要加強對該部位的沖洗，并甩凈其中的殘留溶液。

  　 ⑥xiao酸出光

  　 xiao酸200~300mL/L

  　 時間視黑膜退凈為止

   　溫度室溫

   　若處理雜鋁、鑄鋁還應在此配方的基礎上添加qing氟酸，以加速除去堿洗時黏附在鋁件表面的不溶物。

如何檢測鋁合金型材硬度

      鋁合金型材硬度是鋁合金力學性能的一項重要指標一般用韋氏硬度計檢測。國家標準GB5237－2004規(guī)定6063鋁合金型材硬度應大于8HW，6061鋁合金型材硬度應大于10HW。中國有色金屬標準YB/T420－2000規(guī)定了鋁合金型材韋氏硬度檢測方法。

　　用于鋁合金型材檢測的W－20型韋氏硬度計是一種小型便攜式儀器，用于快速方便地測量鋁合金型材、管材、板材的硬度。特別適用于在生產(chǎn)現(xiàn)場、銷售現(xiàn)場或施工現(xiàn)場對鋁合金型材產(chǎn)品進行快速非破壞性的硬度檢查。本儀器已通過國家技術(shù)監(jiān)督部門的性能試驗，獲得計量器具制造許可證。許可證編號：遼制01030012。

　　W－20型韋氏硬度計是中國有色金屬行業(yè)標準YS/T420－2000認可的兩種儀器之一，該儀器已應用于國內(nèi)大多數(shù)鋁合金型材廠和許多門窗幕墻企業(yè)、鋁合金型材使用單位及工程質(zhì)檢技術(shù)監(jiān)督部門。

　　用途

　　1．確定鋁合金型材有無熱處理，檢查熱處理效果，判定鋁合金型材力學性能是否合格。

　　2．確定鋁合金型材是否為不適當?shù)暮辖鸺庸ざ?，判定鋁合金型材合金成分是否合格。

　　3．測量不便送到實驗室的過長、過重工件或裝配件。

　　4．用于鋁合金型材生產(chǎn)檢驗、驗收檢驗和質(zhì)量監(jiān)督檢驗。

　　主要特點

　　1．體積小，重量輕，可單手操作，便于攜帶。

　　2．能測量多種鋁合金型材外形。

　　3．操作簡單，操作技能對讀數(shù)無影響。

　　4．讀數(shù)方便，可方便地換算成其它硬度值。

　　測量范圍

　　主要用于測量鋁合金型材和鋁合金材料，也可測量銅合金材料。其測量范圍相當于：

　　鋁合金型材：24～110HRE

　　銅合金：60～90HRF