防爆柜實操人員技術(shù)要求一

防爆正壓柜：防爆安全涉及生命財產(chǎn)安全，在防爆產(chǎn)品達(dá)到國標(biāo)GB3836-2010的基礎(chǔ)上，還需要操作人員掌握正確的操作知識，這樣才能確保生產(chǎn)安全。防爆柜實操人員在進(jìn)行實際操作時需要注意的問題較多，由于操作人員處在危險環(huán)境中工作如果操作不當(dāng)，很容易導(dǎo)致故障問題的發(fā)生，所以對于操作人員技術(shù)要求較高。二工防爆技術(shù)人員就此專業(yè)編寫了防爆電氣設(shè)備的行業(yè)操作技術(shù)要求，以供用到防爆產(chǎn)品的廠家使用。

防爆正壓柜檢查操作規(guī)范

一、上崗要求

1.必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，持證上崗，能獨(dú)立工作。學(xué)徒工不得單獨(dú)從事防爆檢查工作。

2.必須熟知《GB3836-2010》有關(guān)內(nèi)容、《標(biāo)準(zhǔn)》及電氣設(shè)備防爆標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

3.熟悉工作范圍內(nèi)防爆正壓柜的供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備性能。了解所檢查地區(qū)電氣設(shè)備種類、數(shù)量及分布情況。 。

二、安全規(guī)定

1.上班前不得喝酒，班中不得做與本職工作無關(guān)的事情，遵守有關(guān)規(guī)章制度。

2.需停電檢查設(shè)備時，必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度?？扇?xì)怏w濃度在1%以下方準(zhǔn)許打開防爆正壓柜隔爆外殼，經(jīng)驗電、放電后方可進(jìn)行檢查。

3.檢查出的問題當(dāng)場不能處理時，可通知有關(guān)單位采取臨時安全措施，失爆的設(shè)備不準(zhǔn)送電運(yùn)行。

4.繼電保護(hù)整定不合理的裝置，通知有關(guān)人員，重新進(jìn)行調(diào)整。

防爆正壓柜的工作原理

1.正壓防爆是通過防爆控制箱內(nèi)的控制系統(tǒng)與氣路系統(tǒng)配合，將來自安全區(qū)域的保護(hù)氣體引入正壓腔，在對正壓腔內(nèi)的可燃性氣體進(jìn)行徹底的清洗與置換后，使正壓腔內(nèi)保持一定的壓力，阻止外部危險環(huán)境的可燃性氣體、導(dǎo)電性粉塵的進(jìn)入，從而達(dá)到防爆目的。

2.根據(jù)正壓腔內(nèi)的壓力保持方式，主要可分為具有稀釋氣流的正壓和具有泄露補(bǔ)償?shù)恼龎簝煞N方式

3.具有稀釋氣流的正壓是由保護(hù)氣體持續(xù)不斷的流過正壓腔，并保持一定流速，使正壓腔的壓力保持在工作壓力范圍內(nèi)，且正壓腔的氣體可以持續(xù)得到清洗與置換。由于保護(hù)氣體持續(xù)不斷的流過正壓腔，在達(dá)到防爆要求的同時也可以帶走內(nèi)部元件運(yùn)行產(chǎn)生的熱量，因此更適用于安裝一些發(fā)熱量較大的電器元件或設(shè)備，如變頻器、軟起動器，大功率可控硅、電動機(jī)等。不足之處是所需氣流量較大，用戶現(xiàn)場氣源需提供足夠的流量及壓力

4.具有泄漏補(bǔ)償?shù)恼龎菏怯煽刂葡到y(tǒng)實時檢測正壓力腔的壓力，通過電磁閥控制保護(hù)氣體的流入與流出。當(dāng)正壓腔壓力過低時，打開進(jìn)氣電磁閥補(bǔ)汽，使壓力上升至工作壓力范圍內(nèi)；當(dāng)正壓腔壓力過高時，打開排氣電磁閥排氣，使壓力下降到工作壓力范圍內(nèi)。由于保護(hù)氣體并未持續(xù)流動，因此具有泄露補(bǔ)償?shù)恼龎和鈿?nèi)適合于安裝發(fā)熱量較小的低壓電器元件，如各類電氣控制系統(tǒng)等。

5.根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，正壓型防爆控制柜還必須具備聯(lián)鎖和報警功能。即當(dāng)正壓腔換氣過程未完成或正壓腔內(nèi)壓力未達(dá)到工作壓力范圍時，正壓腔不能受電，以確保安全。當(dāng)處于運(yùn)行中的正壓腔內(nèi)壓力低于設(shè)定的報警壓力下限或上限時，控制系統(tǒng)采取調(diào)整措施，同時發(fā)生聲光報警器提醒用戶注意。當(dāng)控制系統(tǒng)采取的調(diào)整措施無效，壓力持續(xù)降低或升高至設(shè)定的電源切斷壓力下限或上限時，系統(tǒng)應(yīng)及時切斷正壓腔電源，并停止運(yùn)行。

防爆儀表箱的生產(chǎn)流程

　　1、對照圖紙檢查防爆儀表箱箱體噴塑和焊接效果；

　　2、隔爆面打磨除銹；

　　3、順孔、順絲；

　　4、清理后，弟一次隔爆面擦油防銹；

　　5、不銹鋼箱焊斑處理，拉絲；

　　6、安裝底板擴(kuò)孔；

　　物料準(zhǔn)備

　　1、喇叭口、橡皮、壓墊圈、螺絲;

　　2、標(biāo)識牌、銘牌、Ex牌、接地的標(biāo)志；

　　3、機(jī)構(gòu)、表框、玻璃；

　　4、膠水、密封膠、導(dǎo)軌；

　　5、電氣元件、指示燈、按鈕、儀表等；

　　6、紙箱或木箱

　　元器件安裝

　　1、指示燈、按鈕、玻璃固定

　　2、斷路器、交流接觸器、熱繼電器等元件擺布；

　　3、導(dǎo)軌固定、機(jī)構(gòu)固定；

　　接線

　　1、號碼管打??；

　　2、線的選型；

　　3、布線：要求走線橫平豎直，拐彎90度角，線之間無纏繞、無多余、無架空擺動現(xiàn)象

　　檢驗

　　1、電氣功能檢驗

　　2、防爆儀表箱的內(nèi)部清潔，走線檢驗

　　3、塑粉不漏檢驗、

　　4、端子標(biāo)示

　　5、外部清潔，標(biāo)示，銘牌，警示牌

　　6、隔爆間隙等.

　　我司產(chǎn)品生產(chǎn)流程（保質(zhì)保量）

　　1. 接到客戶訂貨以后，首先我們會安排圖紙。

　　2. 圖紙安排完成，經(jīng)過技術(shù)部審核，會進(jìn)入生產(chǎn)車間

　　3. 生產(chǎn)車間，直接下料生產(chǎn)

　　4. 生產(chǎn)完成后，會安排到打磨車間，打磨工人會仔仔細(xì)細(xì)針對防爆儀表箱的每個細(xì)節(jié)進(jìn)行細(xì)致的打磨。

　　5. 打磨完成后，進(jìn)入噴塑車間，噴塑師傅會進(jìn)行檢查，檢查防爆儀箱是否符合噴塑要求，才會下噴塑爐（一般要烘烤3小時左右）

　　6. 帶出爐后，到了裝配車間首先是進(jìn)行細(xì)節(jié)打磨，然后初次涂上防銹油，開始安裝儀表，斷路器等各類防爆元件。

　　7. 待裝配完成，發(fā)到質(zhì)檢部認(rèn)真檢查每個細(xì)節(jié)（試電，試驗，修飾）

　　8. 最后進(jìn)入包裝部，打包發(fā)貨。

　　我們用心生產(chǎn)每一個產(chǎn)品，確保客戶在使用過程中無問題，無投訴！