冷頂工藝需要穩(wěn)定的操作，如果料方變更，出料量變更、功率變更以及溫度變更，都會使冷頂工藝破壞，導致內(nèi)熱工制度受到破壞，不能有效地建立高溫區(qū)或散熱急劇增大，從而達不到熔制高質(zhì)量的玻璃和節(jié)能降耗之目的。窯爐的冷頂工藝是非常重要的，無論是對設(shè)備還是對產(chǎn)品，所以，在冷頂工藝的使用過程中一定要注意對設(shè)備的維護和對冷頂工藝的嚴格操作，避免意外情況地發(fā)生。 冶金化工窯主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒。 冶金化工回轉(zhuǎn)窯特點： 結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)過程控制方便可靠、易損件少、運轉(zhuǎn)率高，出窯產(chǎn)品質(zhì)量高，廣泛用于冶金、化工、建材等行業(yè)。石墨塊密封可用于化工回轉(zhuǎn)窯的窯尾密封，也可用于窯頭密封，老式石墨塊密封均采用的是軸向密封方式，和氣缸式密封一樣，由于其存在一定缺陷，現(xiàn)使用的單位不多。而采用徑向密封方式的新式石墨塊密封將會是未來發(fā)展方向。迷宮式密封是有多塊直徑大小不一的圓環(huán)形擋板組合成的迷宮形式，由于其對化工回轉(zhuǎn)窯的本身的要求較高，現(xiàn)應用不多，而迷宮式密封與魚鱗片密封的組合形式和與石墨塊密封的組合形式在某些企業(yè)還有應用。

對回轉(zhuǎn)窯密封裝置的基本要求是具有良好的密封性能，使誦入的空氣量能降到較少程度?；剞D(zhuǎn)轉(zhuǎn)窯上的密封有如下特點，應在結(jié)構(gòu)設(shè)計中加以研究和考慮主，適應筒體各方面的運動。在保證密封可靠的前提下，在結(jié)構(gòu)上，應很好地適應簡體各方面的運動。如回轉(zhuǎn)窯在轉(zhuǎn)動，斜置安裝的筒體要上下竄動和熱脹冷縮，筒體在制造、安裝、運轉(zhuǎn)過程中，筒體形狀的誤差（橢圓度、偏心）和幾何中心線的彎曲，再加上筒體兩端又是懸臂的，則會在空間產(chǎn)生一些晃動，有時甚至可達10?mm-20?mm.?2.零件磨損應小，使用周期要長。要避免有積灰的地方;在材質(zhì)上要求能耐高溫，耐磨在潤滑上，方便可行，防止?jié)櫥吐┦?在結(jié)構(gòu)上要簡單，易于制造和便于維修等。化工窯的密封是回轉(zhuǎn)窯不可缺少的部分。密封的好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量?；せ剞D(zhuǎn)窯密封裝置：根據(jù)窯型的不同設(shè)計有多種密封形式供選擇。氣缸壓緊端面密封、彈簧壓緊端面密封、重錘石墨塊密封、彈簧石墨塊密封、魚鱗片迷宮密封、軸向迷宮密封以及上述形式組合密封等，其特點是對筒體竄動和擺動的適應能力強、密封效果好。

回轉(zhuǎn)窯的工作是通過負壓操作屬于熱工設(shè)備，因此冷空氣多少會從精致裝置同進料口、出料口的連接點進入，因此裝置對于密封性的要求較高，需要減少設(shè)備的漏風。密封效果會對設(shè)備的燃燒效率造成影響，密封不良則熱端燃燒溫度就會降低，隨之增加的是熱耗；而在冷端同樣會影響正常的設(shè)備通風，加大排風負荷，影響排風機運轉(zhuǎn)。所以設(shè)備的密封效果會影響到回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)以及運轉(zhuǎn)效率，并對生產(chǎn)質(zhì)量以及成本能耗產(chǎn)生影響?；じG密封結(jié)構(gòu)圖效果的好壞是能否保證回轉(zhuǎn)窯工藝操作正常進行的重要條件之一,窯頭為微負壓操作, 如果密封不好,外部的冷空氣被吸人窯內(nèi),將會降低入窯二次風的溫度,熱耗增加,嚴重時臺時產(chǎn)量降低。因此,對其進行分析,優(yōu)化設(shè)計是必要的和急需解決的問題,我公司通過對使用的兩種窯頭罩密封結(jié)構(gòu)的分析比較,并加以改進,取得了良好效果。