木炭粉成型機的原理簡單的說起來,非常容易理解.就是將樹枝、秸稈、稻草、花生殼、樹干、 棉花秸稈、 茶籽殼、果殼、 雜草、樹葉等含有可以生產(chǎn)木炭的生物質(zhì)纖維的原料填入，經(jīng)粉碎機粉碎成10mm之內(nèi)的粉末，經(jīng)烘干機烘干使之含水份含量在12%以內(nèi)，入制棒機經(jīng)高溫，高壓使之成型（不加添加劑）后放入炭化爐進行炭化，即成成品機制木炭。經(jīng)粘結(jié)、成型、烘干的型煤（球、棒）在入爐前要具有相應(yīng)的冷強度。也可以將物料粉末直接使用連續(xù)式炭化爐高溫炭化成炭粉。

 生物質(zhì)燃料及其深加工產(chǎn)品--機制木炭，作為第四大能源資源，是可存儲和運輸?shù)目稍?能源。煤棒擠出機內(nèi)部的葉輪采用加厚葉片設(shè)計，葉輪及筒體內(nèi)襯板采用耐磨精鑄材料而成，壽命比普通材質(zhì)提高4-5倍。因此，充分利用可再*能源，對促*我國經(jīng)濟發(fā)展和環(huán)境保護具有十分重大意義，對個體投資商也有很好的利潤回報。以上就是木炭粉成型機介紹了， 想了解更多請您咨詢我們。

 據(jù)工業(yè)部的事故統(tǒng)計，機械傷害事故的次數(shù)和受傷人數(shù)都占化工系統(tǒng)各類事故的*位。而焦油和焦爐氣即可作為燃料，又可提煉出數(shù)十種化工產(chǎn)品，成為煤棒機用戶的額外收益。機械傷害事故多發(fā)生在生產(chǎn)加工、機械操作等方面。因此，加強管理，切實做好安*教育工作，提高員工安*意識，注意改善勞動條件，提高生產(chǎn)過程中的機械化和自動化水平，是消滅或減少事故發(fā)生的重要途徑。

   煤棒機*全操作注意事項：

   1、通過對煤棒機電流變化的觀察，及時控制水份和物料加入量；

   2、嚴格控制環(huán)境內(nèi)的鐵塊等硬物，防止雜質(zhì)進入煤棒機內(nèi)，引起設(shè)備故障或事故,給廠家造成一些的煩麻;

   3、經(jīng)常檢查煤棒成型狀況，及時清理棒機堵塞或聯(lián)系配液崗位，檢查加液量及濃度；

   4、定期清理攪拌器和煤棒機等處積煤，保證設(shè)備負荷均勻；

   5、嚴格控制煤棒機斗倉料位，保證供料均勻；

   6、保證良好潤滑；

   7、加強巡回檢查，做到“三懂四會”，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，做好各類記錄。　　

  煤棒機是利用廉價煤粉加工煤棒的專用工具，通過成型加工，使廉價煤粉成為質(zhì)優(yōu)煤棒。隨著技術(shù)的發(fā)展，煤棒機的成型工藝也在不斷改進，種類也在不斷豐富，都采用哪些成型工藝呢?

　　一、粘合劑成型：加工煤棒時，粘合劑成型是普遍、常見的工藝技術(shù)了，可作為粘合劑的種類繁多，有機的、無機的等等，其目的都是為了增強煤棒機對煤粉的聚合程度，提高成型效果。

　　二、無粘合劑壓制：顧名思義，此種成型工藝就是在煤棒機壓制中對物料不添加粘合劑，其原因在于，有時候企業(yè)對煤粉的含碳量有相應(yīng)的要求，為了保持煤粉純度，純粹靠煤棒機的強大壓力實現(xiàn)煤粉成型。3、生產(chǎn)波動方面的影響有些用戶的生產(chǎn)需求可能是比較穩(wěn)定的，而有些用戶產(chǎn)能有一些的波動，若是生產(chǎn)需求穩(wěn)定，選擇與生產(chǎn)相匹配的型號。不加粘合劑不僅節(jié)約了原料成本，也提高了煤棒的燃燒效果，該工藝是未來發(fā)展的一大方向。

　　三、冷壓成型：冷壓成型指的是物料溫度在低于10度的條件下進行壓制，其工藝也分為有無粘合劑兩種形式，在對原料純度要求高是不添加粘合劑，對物料純度要求不高是適量添加一些粘合劑，然后冷壓成型，該工藝大的優(yōu)勢就是加工成本比較低、經(jīng)濟效益高。

　　四、熱壓成型：熱壓成型方式就是對物料進行熱化處理，使其溫度升高，這樣煤粉等物料就會呈現(xiàn)出良好的粘性與可塑性，在壓制起來就變得非常的容易了。盡管該工藝相對來說比較的繁瑣一點，但會使生產(chǎn)效率顯著提高。

　　以上即為煤棒機所采用的成型工藝，希望您在使用煤棒機的時候根據(jù)情況選擇適合您的。