螺旋管產(chǎn)生錯邊的原因

1、鋼帶的鐮刀彎是造成鋼管錯邊的主要因素。在螺旋管成型中，鋼帶的鐮刀彎會不斷地改變成型角，導(dǎo)致焊縫間隙變化，從而產(chǎn)生開縫，錯邊甚至搭邊。

2、由于不切邊鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差，對接時易造成鋼帶硬彎而引起錯邊。

3、鋼帶頭尾對接焊接焊縫余高較大時，在過成型時若處理不當，容易造成較大的錯邊。

4、鋼帶邊緣狀況不佳是造成錯邊的另一重要原因。

螺旋管探傷的長度范圍

螺旋管作為一種輸送介質(zhì)的管道，不管是執(zhí)行國標還是部標都必須用X射線進行探傷，檢測合格才能出廠，那么多長的鋼管在可探傷范圍之內(nèi)呢？

一般螺旋管長度是12米，這么長在探傷范圍之內(nèi)，螺旋管探傷的范圍是根據(jù)探傷設(shè)備決定的，一般探傷設(shè)備低是7.5米，長為12米，如果是非定尺12米的情況下怎樣探傷呢？我們可以用分割法，把低于7.5米需要探傷的螺旋管生產(chǎn)按它的倍數(shù)或著是拼成大于7.5米的螺旋管來探傷。

X射線探傷是利用材料厚度不同對X射線吸收程度的差異，通過用X射線查看攝片法和工業(yè)電視實時成像，從軟片和成像上顯出材料、零部件及焊縫的內(nèi)部缺陷。如裂紋、縮孔、氣孔、夾渣、未溶合、未焊透等，確定位置和大小。根據(jù)觀察其缺陷的性質(zhì)、大小和部位來評定材料或制品的質(zhì)量，從而防止由于材料內(nèi)部缺陷、加工不良而引起的重大事故。X射線探傷是利用X射線可以穿透物質(zhì)和在物質(zhì)中具有衰減的特性，發(fā)現(xiàn)缺陷的一種無損檢測方法。X射線的波長很短一般為0.001～0.1nm。X射線以光速直線傳播，不受電場和磁場的影響，可穿透物質(zhì)，在穿透過程中有衰減，能使膠片感光。

螺旋管生產(chǎn)性冷床的類型

1，階梯式冷床

階梯式冷床表面由兩組機架組成，一組安裝在固定梁上，稱為靜架，另一組組裝在移動梁上，稱為移動架。

當機構(gòu)被致動時，提升移動架以提升鋼管，并且由于鋼管具有傾斜角度，因此鋼管在被提升時沿著齒形滾動一次。 在移動齒輪升高到高位置之后，步進機構(gòu)將移動齒條移動到冷床輸出方向的一個步驟。 升降機構(gòu)繼續(xù)移動，移動架下降，鋼管放置在固定齒條齒槽中。 鋼管沿固定齒條的齒形再次滾動，然后移動齒條返回初始位置，完成工作循環(huán)。

2，螺旋式冷床

螺旋管冷卻由主傳動裝置，螺桿和固定冷卻臺架組成，螺桿包括螺桿芯和螺旋螺桿。 固定式冷卻臺架的工作面高于螺旋型芯，低于螺旋形，鋼管體的重量由固定式冷卻臺架承擔。 主傳動帶動螺桿同步旋轉(zhuǎn)，螺桿上的螺旋推動鋼管在固定冷卻臺架上向前滾動以進行冷卻。