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冷庫(kù)制冷劑充注量如何判斷？保鮮冷庫(kù)安裝

對(duì)于確定冷庫(kù)制冷劑充注量的常用方法之一，就是是觀察供液管中視液鏡中制冷劑的流動(dòng)情況。　　當(dāng)液體流動(dòng)清晰可見(jiàn)時(shí)，就可認(rèn)為制冷劑已正確加注，如果出現(xiàn)氣泡，通常說(shuō)明制冷劑不足，但也可能是視液鏡的液管存在縮放部分或冷凝壓力的快速變化，使制冷劑壓力下降。因此視液鏡可作為一種確定制冷劑加注量的有效的方法，并不是依據(jù)。

當(dāng)然，還可以根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行的工況作出判斷，首先膨脹閥的調(diào)節(jié)桿必須調(diào)定在中間位置上，也就是保持出廠狀態(tài)（膨脹閥一般不要調(diào)）。然后加液至低壓壓力近似于當(dāng)時(shí)冷庫(kù)蒸發(fā)溫度（比庫(kù)溫低5~8度）的對(duì)應(yīng)壓力時(shí)為準(zhǔn)。有經(jīng)驗(yàn)的技工，也可以根據(jù)風(fēng)冷冷凝器的出風(fēng)溫度，壓縮機(jī)回氣結(jié)露或結(jié)霜情況，電流、膨脹閥結(jié)霜情況來(lái)判斷?！　±鋷?kù)充注制冷劑運(yùn)行的原則：庫(kù)溫在0度以上時(shí)，系統(tǒng)的任何部位都不得有結(jié)霜現(xiàn)象出現(xiàn)！只有庫(kù)溫在0度以下時(shí)，開(kāi)始結(jié)霜的是膨脹閥的出口管，然后逐漸延伸到蒸發(fā)器，才是回氣管，到壓縮機(jī)的吸氣角閥結(jié)霜為止。

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以下讓我們看一下正常的冷庫(kù)制冷壓縮機(jī)運(yùn)行中的工況是怎樣的？保鮮冷庫(kù)安裝

1、壓縮機(jī)的吸氣溫度應(yīng)比蒸發(fā)溫度高5-15℃;

2、壓縮機(jī)的排氣溫度R12系統(tǒng)高不得超過(guò)130℃，R22系統(tǒng)不得超過(guò)150℃;

3、壓縮機(jī)曲軸箱的油溫高不得超過(guò)70℃;

4、壓縮機(jī)的吸氣壓力應(yīng)與蒸發(fā)壓力相對(duì)應(yīng);

5、壓縮機(jī)的排氣壓力R12系統(tǒng)高不得超過(guò)1.2MPa，R22系統(tǒng)不得超過(guò)1.6MPa

6、壓縮機(jī)的油壓比吸氣壓力高0.12-0.3MPa;

7、經(jīng)常注意冷卻水量和水溫，冷凝器的出水溫度應(yīng)比進(jìn)水溫度高出2-5℃為宜;

8、經(jīng)常注意壓縮機(jī)曲軸箱的油面和油分離器的回油情況;

9、壓縮機(jī)不應(yīng)有任何敲擊聲，機(jī)體各部發(fā)熱應(yīng)正常;

10、冷凝壓力不得超過(guò)壓縮機(jī)的排氣壓力范圍。

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系統(tǒng)中制冷劑過(guò)多時(shí)，冷庫(kù)會(huì)出現(xiàn)什么故障呢？保鮮冷庫(kù)安裝

冷凝器中的液位較高，冷凝換熱面積減少，使冷凝壓力升高。即膨脹閥前的壓力增大，流入蒸發(fā)器的制冷劑量就增多，液態(tài)制冷劑在蒸發(fā)器中不能完全蒸發(fā)，因此壓縮機(jī)吸入濕蒸汽，缸頭發(fā)冷甚至結(jié)霜，并可能造成“液擊”，同時(shí)蒸發(fā)壓力也會(huì)偏高。這些都是制冷劑過(guò)多會(huì)出現(xiàn)的故障。如有不明，可致電廣州豪美。

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藥品類冷庫(kù)安裝配置主要包含保溫材料以及制冷系統(tǒng)這兩大類。保鮮冷庫(kù)安裝

保溫材料：常見(jiàn)的是聚氨酯雙面彩鋼板，由于其具備保溫性能強(qiáng)、安裝便捷，阻燃效果好等優(yōu)勢(shì)，因此也是市面上使用率比較高的一種，通常情況下，2~8℃的藥品冷庫(kù)選用10公分厚的聚氨酯雙面彩鋼板即可達(dá)到保溫的效果，一般冷庫(kù)板厚度越厚，價(jià)格相對(duì)也就越高。

制冷系統(tǒng)：由于藥品冷庫(kù)的特殊性，制冷系統(tǒng)應(yīng)采用一備一用的形式，滿足GSP、GMP認(rèn)證規(guī)范，當(dāng)其中一套機(jī)組遇故障停止工作時(shí)，自動(dòng)切換至備用機(jī)組上運(yùn)轉(zhuǎn)工作，兩套機(jī)組自動(dòng)配合協(xié)助，可以有效保證藥品冷庫(kù)的運(yùn)行狀態(tài)和藥性的存儲(chǔ)安全性。