排氣的廢舊塑料再生造粒機優(yōu)點如下

  該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，極大的提高了設(shè)備生產(chǎn)的連續(xù)性，可大大提高塑料粒子的產(chǎn)量。所采用的排氣式擠出機的結(jié)構(gòu)，使廢舊塑料通過加料段、壓縮段、計量段和混煉段時，在壓縮段下被逐漸熔化，在計量段被混合和剪切，在混煉段被進(jìn)一步塑化后進(jìn)入調(diào)壓段，在調(diào)壓段通過調(diào)節(jié)塑料流通的面積，可調(diào)節(jié)進(jìn)入排氣段的塑料，防止塑料從機筒的排氣口冒出。2、將廢聚酯（scrappolyester)薄片和新聚酯（virginpolyester)—起在擠出機中熔化并成型為一次性制品。塑料進(jìn)入排氣段通過設(shè)置在機筒上的排氣口排出水氣和分解物后，在突變段再一次被壓實，在計量段進(jìn)一步混合、剪切后，通過計量段，定量、定壓擠入后續(xù)設(shè)備中。由于螺桿長徑比較大，在高速轉(zhuǎn)動下，塑料在螺桿中的停留時間加長，有利于塑料的塑化。所采用的混煉段的結(jié)構(gòu)，使螺桿在高速轉(zhuǎn)動下，可以將未熔化的塑料，進(jìn)一步地混合與剪切，進(jìn)行塑化。第二階螺桿與階螺桿的長度比設(shè)計，使塑料的塑化和排氣效果均能得到有效的提高。第二階螺桿計量段的長徑比設(shè)計，使得較長的第二階螺桿計量段即使在前端壓力過高時，料流的逆流也很小。從而減小冒料口冒料的可能性，并能使產(chǎn)量提高。所設(shè)置的調(diào)壓段可調(diào)節(jié)對應(yīng)在機筒上安裝的調(diào)壓閥，控制階螺桿塑料的擠出量，使之與第二階螺桿的擠出量匹配，進(jìn)一步減小了冒料口冒料的可能性。該擠出機在高速下工作，塑化質(zhì)量較高，產(chǎn)量高，適用面廣，可用于PE、PP、PET、PS、PC等各種廢舊塑料干料和濕料的回收處理。

封閉與開放式【PVC電纜料造粒機】的缺陷與解決方案

PVC電纜料造粒機設(shè)備采用開放式雙輥煉塑機進(jìn)料口與單螺桿擠出 機的擠出口配合，單螺桿擠出造粒機進(jìn)料口與開放式雙輥煉塑機的出口配合，一級旋風(fēng)冷 卻裝置的進(jìn)料口與單螺桿擠出造粒機出料口配合，二級旋風(fēng)冷卻裝置的進(jìn)料口與一級旋風(fēng) 冷卻裝置的出料口配合，三級旋風(fēng)冷卻裝置的進(jìn)料口與二級旋風(fēng)冷卻裝置的出料口配合， 三級旋風(fēng)冷卻裝置的出料口與振動篩選器配合。所得單體BHET必須借助于結(jié)晶在其再用于重新縮聚之前以昂貴的方法來清潔。

通過對封閉式造粒系統(tǒng)及開放式造粒系統(tǒng)的改進(jìn)， 取其二者的優(yōu)點、拋其缺陷，使原料中的雜質(zhì)得到有效的過濾、水份得到有效的排除，并且 通過對其冷卻方式及切粒方法的改進(jìn)，既不通過水冷，又保證了物料的充分冷卻，不僅節(jié)約了水資源，而且降低了生產(chǎn)噪音和勞動強度。通道體中橫向設(shè)置有相對的兩個“Y”型或“T”型料液通道，一個通道分別通向料液進(jìn)口和上下活塞，另一個通道分別通向料液出口和上下活塞。

造粒機的加工分選

首先加工的原料、分選  

1 、原料來源： PP 大部分來自日用品較多，塑料盒、腳盆、水桶、掏米簍、凳、編制袋以及其他包裝編織布、打包帶等等。  

2 、選料：首先把各種顏色不同的分開，因為分開后會使用起來更為方便，而且價格也可以提高許多，因而，用起來可以根據(jù)不同顏色深淺隨意的調(diào)和，所以顏色分開好處很多。如果不分開顏色的話，生產(chǎn)出來的，只可能是黑色的，其利用的范圍小，經(jīng)濟效益差。