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怎么判斷冷庫中的制冷系統(tǒng)出現(xiàn)故障的原因。冷凍庫安裝工程

制冷系統(tǒng)各管路有無斷裂，各焊接點是否有滲漏，如果滲漏一般在焊接點上有油漬。蒸發(fā)器結(jié)霜情況是否均勻，在正常使用的前提下，蒸發(fā)器只有一部分結(jié)霜，說明制冷劑不足或泄露。注意冷藏室和冷凍室的降溫速度。

聽壓縮機運轉(zhuǎn)時各種聲音?！拔宋恕甭暿菈嚎s機電機不能正常啟動的聲音?！八凰弧甭暿菈嚎s機內(nèi)高壓減震管斷裂后發(fā)出的高壓氣流聲。“嗒嗒”聲是壓縮機內(nèi)部金屬的碰撞聲?！爱敭敗甭暿菈嚎s機內(nèi)掉簧脫落或斷裂后的撞擊聲。如開啟壓縮機發(fā)出“通通”聲是壓縮機的液擊聲。聽蒸發(fā)器內(nèi)氣體流動聲。在電冰箱正常工作時，打開箱門，側(cè)耳細聽蒸發(fā)器內(nèi)的氣流聲，“嘶嘶”聲或類似流水聲是蒸發(fā)器呢制冷劑正常循環(huán)的氣流聲。如果沒有類似流水聲而只有氣流聲，說明制冷劑已泄露。蒸發(fā)器內(nèi)聽不到類似流水聲和氣流聲，說明制冷系統(tǒng)臟堵或冰堵。

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冷庫系統(tǒng)中的壓縮機不啟動是什么原因？冷凍庫安裝工程

1.檢查主電路電源是否接通，可按下述步驟進行：

（1）輸入電源電路是否有電，一般可用萬用表測量電壓或用試電筆測試。

（2）電路中保險絲是否熔斷，如發(fā)現(xiàn)熔斷要查明原因后，更換同規(guī)格的保險絲。

（3）電源開關(guān)的接觸是否良好，插頭是否緊合。

（4）電源電壓是否正常，一般應在187～242V之間，如電壓不符合使用要求時，電動機不容易啟動，發(fā)出“嗡嗡”聲。

2．檢查電源電路故障

在排除主電源是否接通的故障后，可拆卸啟動繼電器盒蓋，用萬用表測量各條線路的接線點。判斷有無斷路或虛接。

3．檢查啟動繼電器

(1)過載接點動作后，雙金屬片不能復位。

(2)啟動繼電器的熱阻絲燒斷。

4．檢查溫度控制器

（1）控制器的電源接線柱因受潮引起放電，燒毀絕緣物，造成接點不能閉合。

（2）溫控器感溫劑泄露。旋動溫度控制器溫度控制調(diào)節(jié)鈕，至冷溫度，看接點是否閉合。如果還是不閉合，可給“感溫包”加熱，若接點仍不閉合。說明感溫管內(nèi)的感溫劑泄露了。

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一般客戶來咨詢冷庫問題，我們都會先向客戶了解一下要做什么溫度？假如客戶自己也不知道，那么我們就要知道冷庫的用途，存的貨品是什么，要儲存多長的時間來確定冷庫的溫度。冷藏庫適合果品蒸菜保鮮，溫度在0到8度左右；低溫庫冷凍庫適合凍結(jié)后的食品冷藏，在-18到-22度左右；速凍庫即快速凍結(jié)，這種就必須-23度以下的冷庫了，這種用鋁排蒸發(fā)器居多。冷凍庫安裝工程

然后，要根據(jù)這些來選擇相應的制冷機組、冷庫分單 、冷庫板材、冷庫配件，因為這些都是決定冷庫造價的關(guān)鍵。

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新建的冷庫系統(tǒng)在充注制冷劑之前要抽真空，至于不抽真空的危害，我們制冷百科公眾號已經(jīng)說過多次，這里不再啰嗦。抽真空先把三通表接在壓縮機的吸氣和排氣角閥，打開角閥，打開真空泵抽真空。一般要抽到-0.1MPa（760mmHg）后停止抽真空，抽真空時間應根據(jù)冷庫大小和真空泵大小來確定，并應根據(jù)壓力表顯示的壓力值為準。冷凍庫安裝工程

需要注意！嚴禁用壓縮機抽真空，因為隨著制冷壓縮機殼體內(nèi)的真空度的加深，殼內(nèi)的接線柱之間或絕緣層有微小破損的繞組之間失去了絕緣介質(zhì)，一旦通電，電機可能在瞬間內(nèi)短路燒毀。如果殼體漏電，還可能造成人員觸電。　　抽真空完成之后，準備加制冷劑。我們需要明白，冷庫制冷劑的正確加注量是決定制冷系統(tǒng)運行效能的關(guān)鍵因素！　　如：冷庫制冷劑加注量不足，將使吸氣壓力和排氣壓力效率降低，尤其是對于回氣冷卻壓縮機中還可能引起電機過熱；如制冷劑加注量過度，則可能導致蒸發(fā)器結(jié)霜嚴重、冷凝壓力過高或蒸發(fā)器回液而損壞壓縮機。即便是同樣的制冷設(shè)備，也會因為內(nèi)部冷庫容積、蒸發(fā)溫度、冷凝壓力的不同，而不同的佳加注量?！　≡诶鋷熘评湎到y(tǒng)維修中，大多情況下，可以使用從低壓側(cè)充注氣態(tài)或液態(tài)制冷劑，當制冷劑充注量較大時，也可使用從高壓側(cè)采用液態(tài)充注法充注制冷劑。需要注意！如果從從低壓側(cè)充注液態(tài)制冷劑，一定要慢點加，以免液擊！如果怕液擊，也可以氣態(tài)充注。