購買耐磨鋼板時(shí)應(yīng)該考慮的因素

首先，我們選擇的耐磨鋼板應(yīng)該具有良好的耐磨性。我們選擇的產(chǎn)品應(yīng)該有很高的硬度，韌性和硬度都比較高，這樣產(chǎn)品在使用時(shí)可以應(yīng)對(duì)惡劣的工作條件，在礦石的沖擊和磨損下有質(zhì)量保證，長期使用不會(huì)損壞，可以大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)約巨大的維修成本。

其次，我們選擇的耐磨鋼板應(yīng)具有良好的安全性。選擇時(shí)，應(yīng)確保耐耐磨鋼板的耐磨層與基礎(chǔ)鋼板完全結(jié)合。這種產(chǎn)品相對(duì)安全。我們還應(yīng)該問一下是否采用了自動(dòng)焊接技術(shù)。采用韶欣自動(dòng)堆焊技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品表層非常均勻，表面比較美觀。

第三，我們選擇的耐磨鋼板應(yīng)該有很好的使用價(jià)值。這些產(chǎn)品有非常不同的用途，其中一些用途非常特殊。我們?cè)谶x擇時(shí)應(yīng)該仔細(xì)比較和選擇我們需要的耐磨板。如果我們想在水泥廠使用風(fēng)扇葉片，我們需要看看耐磨板的耐磨系數(shù)是否與風(fēng)扇葉片的轉(zhuǎn)速相匹配。如果出現(xiàn)問題，將會(huì)影響灰塵的吸收并損壞機(jī)器。我們還需要觀察分級(jí)機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片是否安裝正確。只有正確安裝，它們才能正常使用。

耐磨鋼板等溫處理的研究結(jié)果

對(duì)于耐磨鋼板，生產(chǎn)加工過程中的溫度變化將直接影響整個(gè)板材的性能。人們一直在研究耐磨鋼板的等溫處理效果。結(jié)果表明，隨著加熱溫度的不同，耐磨鋼板的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線、顯微組織、相態(tài)和相似結(jié)構(gòu)相態(tài)也發(fā)生變化。

耐磨鋼板等溫處理的研究方法包括許多的技術(shù)，如光學(xué)顯微鏡、透射電子顯微鏡、X射線衍射儀和電子背散射衍射技術(shù)。隨著退火溫度的升高，耐磨鋼板中鐵素體的比例將逐漸降低，隨著貝氏體的增加，而剩余的奧氏體將以橢圓形和細(xì)條狀分布在鐵素體晶界和晶體中。

當(dāng)加熱溫度從完全奧氏凝固溫度降低到兩相區(qū)中的較高溫度時(shí)，耐磨鋼板連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線中的鐵素體轉(zhuǎn)變區(qū)向左移動(dòng)。包含鐵氧體、貝氏體和殘余奧氏體的多相結(jié)構(gòu)只能通過在790°加熱獲得。c .用于保溫。

當(dāng)保溫溫度進(jìn)一步提高時(shí)，加工時(shí)間將直接影響到耐磨鋼板中鐵素體晶粒尺寸、鐵素體數(shù)量、位錯(cuò)密度和鐵素體基體上的析出量。隨著貝氏體區(qū)保溫時(shí)間的延長，耐磨鋼板中殘余奧氏體的體積分?jǐn)?shù)先增大后減小，殘余奧氏體中碳含量增大。

當(dāng)加熱溫度在兩相區(qū)范圍內(nèi)時(shí)，鐵素體相變將隨著加熱溫度的降低而延遲，并且奧氏體的碳含量也將不同。在拉伸變形的同一階段，奧氏體轉(zhuǎn)化速率的增加速率不同，這使得耐磨鋼板的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線向右移動(dòng)。

如果等溫時(shí)間相同，等溫溫度越高，殘余奧氏體中的碳含量越大，耐磨鋼板中相界面為1μm或更大的鐵素體貝氏體晶界或大顆粒奧氏體發(fā)生相變，相應(yīng)的性能也會(huì)發(fā)生變化。

顯微組織可以影響耐磨鋼板的耐磨性

耐磨鋼板的化學(xué)成分及熱處理工藝對(duì)爾磨性的影響，終是以組織狀態(tài)反映出來的。 一般來說，鐵素體組織的耐磨鋼板耐磨性很差，馬氏體組織的耐磨鋼板耐磨性較好，下貝氏體組 織的耐磨鋼板耐磨性很好。經(jīng)淬火 回火后獲得回火馬氏體組織的耐磨鋼板，比經(jīng)正火后具有 珠光體 鐵素體組織的耐磨鋼板耐磨性顯著提高。采用等溫淬火可獲得下貝氏體組織， 因此在相同的硬度下，又比一般淬火 回火獲得的馬氏體組織具有更高的耐磨性。

耐磨鋼板碳化物顯微組織，其中彌漫硬質(zhì)相，增加了其耐磨性

耐磨鋼板中含有網(wǎng)狀碳化物，其耐磨性下降。亞共析成分的珠光體耐磨鋼板，耐磨性隨珠光 體含量的增加而提高，而且隨珠光體片層之間距離的減少而提高，即細(xì)珠光體組織 比粗珠光體組織的耐磨性好。