高新技術(shù)介入木工機(jī)械，促進(jìn)自動(dòng)化、智能化無(wú)論數(shù)控加工技術(shù)在木工機(jī)械上的應(yīng)用，還是計(jì)算機(jī)技術(shù)的普及化，都預(yù)示著高新科技正在向各個(gè)技術(shù)領(lǐng)域推進(jìn)。電子技術(shù)、納米技術(shù)、太空技術(shù)、生物技術(shù)等在木工機(jī)械領(lǐng)域正在或?qū)?lái)一定能得到廣泛的應(yīng)用。

佛山市金華中宏坐落順德倫教木工機(jī)械城展覽旁主要生產(chǎn)、銷售：多片鋸、螺旋刀軸、數(shù)控跑車帶鋸機(jī)、雙面刨、四面刨、自動(dòng)平刨、壓刨等木工機(jī)械配件

運(yùn)用應(yīng)用。

木工平刨床操作規(guī)程

1. 經(jīng)考試合格并持有證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作; 操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全,交接班制度.    

2. 工作前應(yīng)檢查刀刃是否鋒利,裝夾是否牢靠,各部螺栓有無(wú)松動(dòng); 檢查防護(hù)裝置,操縱裝置,電氣裝置是否完好靈活,并空轉(zhuǎn)3-5分鐘, 確認(rèn)各部正常后才能工作.    

3. 刨料時(shí),手指必須離開(kāi)刨口3厘米以上. 按在料上的手經(jīng)過(guò)刨口時(shí),用力要輕.禁止將一只手放在材料后頭操作.    

4. 刨削的木料小尺寸不得小于說(shuō)明書(shū)規(guī)定的限制規(guī)格. 每次刨削量,不得超過(guò)1.5毫米.    

5. 被刨材料長(zhǎng)度超過(guò)2米時(shí),必須有兩人操作,料頭越過(guò)刨口20 厘米后,方準(zhǔn)下手接料,接料后不準(zhǔn)猛拉.    

6. 操作時(shí),須注意木材情況,遇到硬木,木節(jié), 逆茬等要適當(dāng)減慢推進(jìn)速度,被刨木料如有裂開(kāi)和硬節(jié)等缺陷時(shí), 必須加以妥善處理后再施刨,嚴(yán)禁用手按在木節(jié)上操作.

7. 調(diào)整切削量時(shí),必須切斷電源和停止運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行調(diào)整 ,以防造成'飛刀'事故.    

8. 刀片的重量,厚度必須一致;刀架,夾板必須平整貼緊; 合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭;緊固刀片的螺釘, 應(yīng)嵌入槽內(nèi)并離刀背不少于10厘米.    

9. 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)移動(dòng)擋板. 禁止拆除安全擋板和其他安全設(shè)施.    

10. 工作后,必須拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān),檢查,清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作 ,達(dá)到整齊,清潔,潤(rùn)滑,安全.

1.寬砂定厚：按要求砂止符合加工要求的尺寸，機(jī)加完成后進(jìn)行拋光砂，，粗砂一次砂0.2mm，拋光砂一次砂0.1mm。

2. 精切：給毛料定長(zhǎng)，加工過(guò)程中做到無(wú)崩茬、發(fā)黑，長(zhǎng)與寬加工誤差不超過(guò)0.2mm，1米以下對(duì)角線≤0.5mm，1米以上板片對(duì)角線應(yīng)≤1mm。

3. 成型：根據(jù)圖紙將木材加工成型。加工時(shí)不允許有崩茬、毛刺、跳i刀和發(fā)黑現(xiàn)象，部件表面應(yīng)光滑、平整，加工前檢查設(shè)備部件螺絲有無(wú)松動(dòng)，模板是否安裝規(guī)范，刀具是否裝緊，，部件尺寸誤差不超過(guò)0.2mm。