與生產(chǎn)大多數(shù)細(xì)碎粉碎機(jī)械設(shè)備的廠家一樣，生產(chǎn)成本的提高一直是剝皮機(jī)價(jià)格的主要因素之一，具體剝皮機(jī)價(jià)格不斷升高的原因體現(xiàn)在下面幾道配置中：剝皮機(jī)沒(méi)有篩網(wǎng)和篦底，粉碎高濕物料，肯定不會(huì)發(fā)生堵塞。剝皮機(jī)采用雙轉(zhuǎn)子兩段粉碎，物料經(jīng)過(guò)上級(jí)轉(zhuǎn)子粉碎之后到下級(jí)轉(zhuǎn)子里面再次進(jìn)行粉碎，粉碎粒度均勻，而且產(chǎn)量大。對(duì)于那些易損、消耗量大，更換頻繁的零件，需經(jīng)常保持一定的庫(kù)存儲(chǔ)備量。      粉碎出來(lái)的粒度非常均勻，低至可以控制在2毫米（mm）以下。剝皮機(jī)裝置的有平衡裝置，節(jié)電20%，剝皮機(jī)同時(shí)也增強(qiáng)了頁(yè)巖破碎機(jī)錘頭的甩勁，增大了產(chǎn)量。剝皮機(jī)采用雙向調(diào)隙技術(shù)，當(dāng)錘頭磨損之后，出料粒度會(huì)變粗，復(fù)合式剝皮機(jī)調(diào)整錘頭的位置可以控制好襯板與錘頭的間隙。保證了出料的粒度。

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線頭剝不開(kāi)原因：首先檢查線的切割深度，調(diào)節(jié)線徑值變小。檢查2.進(jìn)線傳輸輪間隙過(guò)大，調(diào)節(jié)進(jìn)線傳輸輪的間隙。檢查3.剝頭設(shè)置是否大于2mm。檢查4.進(jìn)線管有贓物。檢查5.退刀設(shè)定太大，需減小。

浸漆設(shè)備：將工件浸沒(méi)于漆液內(nèi)，利用漆液的粘附性使工件表面粘附一層涂料。靜電噴涂設(shè)備：靜電噴漆：依據(jù)靜電場(chǎng)對(duì)電荷的作用原理而實(shí)現(xiàn)的。一般包括靜電噴漆室、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴槍裝置、供漆裝置、安全裝置等組成。