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在硫化橡膠中的運用

硫化橡膠在生產(chǎn)過程中選用熱軋機或混煉膠機，工作溫度為100℃～110,℃而在硫化橡膠時溫度達到140℃～200℃，因而規(guī)定顏料要有充足的耐溫性和硫化橡膠時不掉色。熱軋機和混煉膠機全是運用剪切應(yīng)力來分散化顏料，分散化實際效果不如碾磨明顯。因此規(guī)定顏料身體素質(zhì)綿軟，便于分散化，除此之外硫化橡膠著色用顏料還規(guī)定的耐光性性能。

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在硫化橡膠工業(yè)生產(chǎn)，酮顏料因其非常好的耐熱性而被普遍應(yīng)用。中下游制造行業(yè)的發(fā)展趨勢持續(xù)促進有機顏料尤其是有機顏料的要求。伴隨著生活水平的日漸提升，大家愈來愈在乎日常生活的質(zhì)量，想要用更為安全生產(chǎn)、性能更強的商品去替代原來應(yīng)用的商品，而有機顏料恰好以其出色的性能考慮了顧客的要求。

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表面加工助劑不僅僅是表面活性劑。

經(jīng)過表面處理后，可在顏料顆粒表面沉淀適當(dāng)物質(zhì)，用單分子層或多分子層覆蓋顏料顆粒表面活性區(qū)域或所有顆粒。根據(jù)使用的表面處理劑的結(jié)構(gòu)、性能，改變原顏料粒子的表面特性，即根據(jù)應(yīng)用對象的要求改性顏料粒子的表面。對CI顏料黃139的表面處理。

在水介質(zhì)中，在不同的溫度下，不添加任何助劑來觀察處理結(jié)果。隨著處理時間的增大，顏料顆粒逐漸增大，色光發(fā)紅，遮蓋力上升，但強度下降，約為處理前的70%，同時顆粒非常硬，不易破碎，無光澤。

全世界有機顏料行業(yè)概述：依據(jù)我國染料行業(yè)協(xié)會數(shù)據(jù)統(tǒng)計，2014年有機顏料行業(yè)總產(chǎn)值約29.八萬噸，消費總產(chǎn)量約30.七萬噸，銷售總額約30億美金。在其中，甲酰胺類占總市場占有率的50%~55%，酞菁類約占20%，性能有機顏料（HPP）約占25%~30%。

甲酰胺類和酞菁類顏料因為價格戰(zhàn)較為充足，行業(yè)盈利較低，而性能有機顏料維持較高盈利。從全世界各行業(yè)運用有機顏料狀況看來，印刷油墨行業(yè)占位，約占總消耗量的55%~60%，建筑涂料約占20%，塑料造粒行業(yè)約占15%，別的（紡織品、硫化橡膠等）行業(yè)約占5%~10%。

在我國《十二五規(guī)劃綱要》中明確提出，“加速綠色制造從根源和整個過程操縱空氣污染物造成和排出，減少資源耗費”，而且“依照綠色經(jīng)濟規(guī)定整體規(guī)劃、基本建設(shè)和更新改造各種產(chǎn)業(yè)園，完成土地資源聚合運用、廢棄物互換運用”、“污水循環(huán)利用和空氣污染物集中化運輸”。依據(jù)這一規(guī)定，領(lǐng)域內(nèi)未進工業(yè)園區(qū)、化工園區(qū)的公司很有可能會被規(guī)定限產(chǎn)、和拆遷。

規(guī)定相對性低一點的靜電粉末常用顏料有永筑黃GR（PY13）、永筑黃2GS（PY14）、3132大（PR21）、抗曬大紅色BBN（PR48:1）、抗曬玉梅BBC（PR48:2），艷紅2BP（PR48:1）、抗曬紅BBS（PR48:3）、寶紅4BP（PR57:1）、永筑桔黃色G、酞菁藍、酞菁綠這些。