電熱元件采用乳白色石英玻璃管、紅外線碳纖維電熱管、鹵素電熱管等或遠紅外定向輻射器(紅外線碳纖維輻射加熱器)為加熱元件，具有輻射系數(shù)高、能耗低、升溫快、溫沖小等特點。

隧道爐烘箱送風口設有過濾器，使送入的空氣得到凈化，同時排風口也設有過濾器，防止了不潔凈空氣的倒流，同時高有蝶閥風門控制風量。本機設有預熱區(qū)、恒溫區(qū)、降溫區(qū)、冷卻區(qū)等區(qū)域，溫度范圍有室溫-200℃和室溫-300℃兩種選擇。

隧道爐在承壓部件發(fā)生改變時尺寸結構會發(fā)生變形，一般發(fā)生變形后，會改變原有的性狀，從而導致設備生產效率降低。那么，導致這種變形的原因有哪些呢?

超壓變形是指受壓組件在正常工作溫度下，因為鍋爐內工作壓力超過金屬材料的屈服極限而發(fā)生的變形。這種情況一般發(fā)生在受壓組件結構不合理的地方及壁厚過分減薄處。過熱變形是指受壓組件局部承受高溫，引起過熱。過熱部位金屬材料強度迅速降低，以致在正常工作壓力下形成塑性變形。

高溫電爐通過自動控制來調節(jié)爐溫，是目前運用成熟的一項技術。高溫電爐爐溫對給定溫度的誤差，電阻爐的熱源能量靠自動接通或斷開給予供應，或者通過持續(xù)改變熱源能量的大小，使爐溫穩(wěn)定在給定溫度范圍之內，從而滿足熱處理工作的需要。

高溫電爐溫度自動操控常用調理規(guī)律有二位式、三位式、份額和份額積分微分等幾種常見形式。爐溫操控是這樣一個反應調理過程，比較實踐爐溫和需要高溫電爐爐溫得到誤差，經過對誤差的處置取得操控信號，去調理電阻爐的熱功率，然后完成對爐溫的操控。

安裝隧道爐后，檢查風機的螺釘和電線是否松動，檢查設備部件是否完好。烘干隧道爐加熱方式之不銹鋼加熱管是根據(jù)逼迫熱對流的方法對流體力學開展加溫的。材料是金屬材質不即在電加熱器一只用泵把流體力學泵進加溫腔，經加溫后，在電加熱器另一端排出，是這種根據(jù)泵強制性循環(huán)系統(tǒng)的這種加溫方法，與傳統(tǒng)式的加溫方法相較為，環(huán)保節(jié)能明顯、加工工藝科學研究、安裝方便使用、具備顯著的經濟收益。