不銹鋼壓力容器封頭缺陷的預(yù)防措施

防止脹形缺陷的措施防止脹形的措施包括:采用二次拉伸工藝降低殘余應(yīng)力；采用錐面壓邊環(huán)；提高了坯料的加熱質(zhì)量，使坯料加熱均勻。防止過(guò)燒的措施包括:采用溫度場(chǎng)均勻的電爐、煤氣爐和油爐，將爐頭盡量放在爐中心，均勻布置電爐熱電偶和油爐噴嘴，定期檢測(cè)爐內(nèi)溫度場(chǎng)。應(yīng)采取以下措施防止壓痕:應(yīng)安裝壓力環(huán)，尤其是在自制封頭的壓力容器工廠，因?yàn)檫@些工廠缺乏專業(yè)設(shè)備；過(guò)燒缺陷及產(chǎn)生原因分析過(guò)燒指封頭熱成形時(shí)局部加熱溫度超過(guò)始?jí)簻囟?，產(chǎn)生的板材燒損現(xiàn)象?？刂粕夏：拖履Ｖg的間隙；如果加工工藝得到很好的控制，不容易成型的材料可以多次拉伸成型。

目前，各種成套生產(chǎn)線的研發(fā)已經(jīng)成為市場(chǎng)的主流。頭部液壓機(jī)生產(chǎn)線是為滿足市場(chǎng)需求而開(kāi)發(fā)的。該設(shè)備專門用于頭部零件的自動(dòng)成型過(guò)程。該生產(chǎn)線的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)均達(dá)到了中國(guó)ji的先進(jìn)水平，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了中國(guó)同行業(yè)的技術(shù)水平。該生產(chǎn)線的成功研發(fā)改變了我國(guó)落后的生產(chǎn)技術(shù)，對(duì)我國(guó)制造業(yè)具有重要意義。機(jī)頭拉伸液壓機(jī)及生產(chǎn)線主要由主機(jī)、拉伸缸、壓邊缸、送料裝置、定心裝置、頂出旋轉(zhuǎn)裝置、旋轉(zhuǎn)臂機(jī)構(gòu)、下料裝置、成品小車、鋼坯小車、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部件組成。應(yīng)采取以下措施防止壓痕:應(yīng)安裝壓力環(huán)，尤其是在自制封頭的壓力容器工廠，因?yàn)檫@些工廠缺乏專業(yè)設(shè)備。主機(jī)包括上橫梁、下橫梁、立柱、螺母、拉伸滑塊、壓邊滑塊、移動(dòng)工作臺(tái)等。

國(guó)標(biāo)橢

圓形封頭定做廠家,橢圓形封頭生產(chǎn)廠家,這個(gè)行管道是國(guó)內(nèi)大型的封頭管帽生產(chǎn)廠家,主營(yíng)橢圓封頭,碳鋼封頭,不銹鋼封頭,大型封頭,壓力容器封頭等各類型封頭,另可生產(chǎn)彎頭,法蘭,三通,異徑管,防水套管,補(bǔ)償器,法蘭人孔等,還可按照客戶技術(shù)要求加工定做各種材質(zhì)疑品,正航管道有著多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),對(duì)于管道工程的設(shè)計(jì)和使用安裝有著豐富的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),期待與各單位的真誠(chéng)合作.