工廠定時的對中央供料系統(tǒng)進行維修保養(yǎng)，能夠有效的避免中央供料系統(tǒng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障，延長使用壽命，能為企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟效益，節(jié)約生產(chǎn)成本，那么使用過程中應(yīng)注意哪些細節(jié)呢?

　　1.中央供料系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常后才開始進行供料。

　　2.運轉(zhuǎn)過程中要保持給料均勻合適，避免出現(xiàn)過載現(xiàn)象。

　　3.發(fā)現(xiàn)有部件出現(xiàn)磨損或者已經(jīng)損壞，要及時更換和維修。

　　4.保證軸承具有良好的潤滑狀態(tài)，并留意軸承溫度是否過高。

　　5.中央供料系統(tǒng)停機前，要將機內(nèi)殘留物料排干凈后，才能切斷電動機電源。

　　6.沒使用時，需要對各螺栓進行檢查，看是否出現(xiàn)松動，要擰緊牢固。

　　中央供料系統(tǒng)應(yīng)用在注塑車間的優(yōu)勢所在：

　　1、著色工序的自動化，防阻塞，中央供料系統(tǒng)可以實現(xiàn)不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)，在操作過程中可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方法，實現(xiàn)著色工序的自動化。

　　2、適應(yīng)產(chǎn)品多品種要求，采用的是微機集中自動控制，混合均勻、計量準(zhǔn)確，并可靈活改變顏色。

　　3、工作安全可靠，根據(jù)不同成型機的生產(chǎn)量，靈活變更供料量。

　　4、適應(yīng)注塑車間任意注塑設(shè)備，中央供料系統(tǒng)可實現(xiàn)將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設(shè)備使用。

　　5、操作簡易，節(jié)能：中央供料系統(tǒng)操作簡易，只需要少數(shù)的幾個人即可以控制整個注塑工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動力成本。同時也減少了在注塑機旁邊的原料帶及相應(yīng)的輔助設(shè)備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了中央供料的方式、相對應(yīng)地減少了很多的單機設(shè)備，節(jié)省了電能及減少維護費用。

　　中央集中供料系統(tǒng)采用漩渦氣泵真空管路輸送方式，通過相對集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐輸送到中央干燥系統(tǒng)，然后將已經(jīng)干燥后的塑膠原料輸送到每臺注塑機中。

　　中央集中供料系統(tǒng)是完成質(zhì)料的會集處置貯存關(guān)經(jīng)由關(guān)閉運送體系，以一對多機的主動控制器將多種不一樣的質(zhì)料按照需要送至各成型機的一種既節(jié)約能源又以下降噪音及污染的的主動體系，對于現(xiàn)已存在質(zhì)料預(yù)備區(qū)接受過枯燥處置的質(zhì)料，咱們會使枯燥空氣來運送以防止質(zhì)料再度受潮，的中心控制器加上共同的脈動集塵器規(guī)劃是防止體系堵塞的利器。

　　智能化中央集中供料系統(tǒng)注塑成型技術(shù)的發(fā)展。

　　近年來注塑加工業(yè)不斷發(fā)展，各行業(yè)對注塑制品日益增長的需要也越來越大，從而推協(xié)了整個注塑、成型技術(shù)水準(zhǔn)的發(fā)展和提高，但是由于注塑行業(yè)設(shè)備、人員狀況復(fù)雜，傳統(tǒng)手工作業(yè)管理往往無法應(yīng)付如此復(fù)雜的狀況，造成了加工材料及加工費用管理不善。這就需要應(yīng)用適應(yīng)對產(chǎn)品的多顏色多品種要求的供料系統(tǒng)。

　　在塑料機械行業(yè)飛速發(fā)展的現(xiàn)代，中央集中供料系統(tǒng)適合注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)集中供料與控制，實現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)。系統(tǒng)能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制，并防止了儲料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生，通過設(shè)置中央監(jiān)控臺實現(xiàn)全自動化。