按照作用力方式不同，將油管柱所受到的力分為“靜載荷”與“動(dòng)載荷”。靜載荷為隨油管柱形變發(fā)生變化的載荷；動(dòng)載荷為不隨油管柱形變而改變的載荷。例如：多層開(kāi)采時(shí)兩封隔器之間或者封隔器與井口之間管柱的拉力為靜載荷；酸壓時(shí)壓力為動(dòng)載荷。當(dāng)靜載荷對(duì)油管柱施加作用力時(shí)，有無(wú)伸縮接頭則有差異，例如酸壓時(shí)的B區(qū)塊b井；當(dāng)動(dòng)載荷對(duì)油管柱施加作用力時(shí)，有無(wú)伸縮接頭效果一樣，例如酸壓時(shí)C區(qū)塊c井的第二種情況。每個(gè)伸縮接頭的構(gòu)造都不相同，但原理大同小異。一般伸縮接頭都是由銷(xiāo)釘來(lái)釋放剪切力，銷(xiāo)釘?shù)膫€(gè)數(shù)決定了伸縮接頭剪切力的大小，如果伸縮接頭收到的外力小于銷(xiāo)釘?shù)募羟辛?，那么伸縮接頭也不發(fā)揮作用。當(dāng)靜載荷對(duì)油管柱施加作用力時(shí)，有無(wú)伸縮接頭則有差異，例如酸壓時(shí)的B區(qū)塊b井。使用限向式封隔器能夠有效地減少油管柱底端活塞力的向上傳遞，減少封隔器上部油管柱的受力，減少其螺旋彎曲程度。使用限向型封隔器加伸縮接頭的管柱組合，比單純使用限向型封隔器和非限向型封隔器在大多數(shù)工況中都能更好的提高安全系數(shù)。

1、裝配法蘭前，必須把法蘭表面尤其是密封面清理干凈。

2、裝配平焊法蘭時(shí)，管端應(yīng)插入法蘭內(nèi)徑厚度的2/3，然后將法蘭與管子點(diǎn)焊一處，如為水平管道，應(yīng)先從上方點(diǎn)焊，再用90°角尺從不同方向檢查校正法蘭位置，使其密封面垂直于管子中心線，無(wú)誤后再點(diǎn)焊下方第二個(gè)點(diǎn)。

3、用90°角尺從左右方向檢查校正法蘭位置，合格后再點(diǎn)焊第三、第四個(gè)點(diǎn)，這樣便完成了法蘭的點(diǎn)焊固定工作。

4、對(duì)于成對(duì)法蘭的裝配，應(yīng)使后安裝的法蘭的螺栓孔對(duì)準(zhǔn)已經(jīng)固定的法蘭相應(yīng)螺栓孔，并且與已經(jīng)固定的法蘭相平行，其偏差不大于法蘭外徑的1.5‰，且不大于2mm。

5、當(dāng)選擇設(shè)備或閥件的配用法蘭時(shí)，應(yīng)注意原設(shè)備或閥件的法蘭與管子所用的法蘭連接尺寸是否相一致。

管道法蘭部位防腐蝕一直是一個(gè)技術(shù)難題，輸氣站場(chǎng)工藝管道和設(shè)備一般為露天布置和地面安 裝,采用涂料進(jìn)行防腐蝕，要求具有與金屬表面良好的粘結(jié)力、防水防大氣腐蝕、耐紫外線老化和耐氣候性好。

工藝管道涂層組成一般為:環(huán)氧富鋅底漆(底層，厚度大于等于80μm)——環(huán)氧云鐵防銹漆（中間層,厚度大于等于140μm)——氟碳面漆（面層,厚度大于等于100μm)，涂層總厚度應(yīng)大于等于320μm。

根據(jù)防腐蝕施工規(guī)范要求，防腐蝕涂料在涂裝前，要求除銹質(zhì)量達(dá)到Sa2.5級(jí)， 但在法蘭連接部位,特別是組對(duì)法蘭的間隙處，由于連接件表面及間隙處油脂污垢清理困難、除銹質(zhì)量往往難以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，所以涂敷的防腐蝕涂料極易脫落，無(wú)法起到防腐蝕效果。自由鍛設(shè)備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機(jī)等，分別適合小、中和大型鍛件的生產(chǎn)。