木材干燥（烘干）窯

木材干燥窯有土建窯體型和箱板組裝結(jié)構(gòu)兩種。土建窯體按特殊要求設計；箱板組裝結(jié)構(gòu)的窯體的外層為彩鋼、內(nèi)層為鋁板，中間巖棉保溫層。無論是土建窯體還是箱板組裝結(jié)構(gòu)的窯體都密封良好，有足夠的保溫性能，并能有效地抗腐蝕。

    木材干燥窯的窯門有單開門，對開門和吊掛門三種形式；建兩座或多座連體窯時，窯門通常為吊掛門，采用吊掛門時配有起門器，啟門器采用手搖蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)，靈活輕快又便捷。窯門的結(jié)構(gòu)與金屬窯體的結(jié)構(gòu)相同，保溫、防腐。感謝您選擇億能產(chǎn)品，使我們有機會為您提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務，為您的事業(yè)錦上添花，創(chuàng)造更好的經(jīng)濟效益。為保證窯門的密封性，在窯門四周鑲有耐高溫、抗老化、彈性好的硅膠密封圈，以確保窯門不漏氣。

 加熱系統(tǒng)的主體是翅片管加熱器，翅片無皺摺，氣流阻力小，傳熱效率高，耐腐蝕性能好，使用壽命長。

自動蒸汽加熱采用不銹鋼電磁閥，熱水加熱采用電動閥，性能穩(wěn)定，使用壽命長。采用蒸汽加熱時，向窯內(nèi)噴射常壓飽和蒸汽；采用高溫水加熱時，則向窯內(nèi)噴射飽和蒸汽或霧化水。防止端裂可以采取以下措施：①如允許，將厚板改剖成薄板或小方材進行干燥為好，可以有效防止端裂和其它干燥缺陷。進排氣裝置可為自動控制，也可為手動控制，操作方便靈活。干燥設備的控制系統(tǒng)有半自動、全自動和手動控制三種。

   干燥窯的前、后方及頂部設有風道，由專用耐高溫、高濕循環(huán)風機葉輪將被加熱空氣通過風道進行循環(huán)，窯體的頂部設有排氣窗，窯體側(cè)面設有電控箱，電控箱前面板上裝有溫度控制儀表、電源開關、風機開關及加熱開關。為保證窯門的密封性，在窯門四周鑲有耐高溫、抗老化、彈性好的硅膠密封圈，以確保窯門不漏氣。溫度控制采用溫度計量控制，故干燥窯溫度波動度及均勻性較好。風機設有定時正反轉(zhuǎn)功能，可保障干燥窯內(nèi)各個部位的受熱均勻。

     木材的干燥方法主要分兩大類，即天然干燥和人工干燥。紅木專用烘干設備配有熱能回收系統(tǒng)，從而實現(xiàn)了干燥介質(zhì)的充分利用，很大限度的克服了熱濕空氣排放所引起的熱量損失。按照對木材加熱方式的不同又可分為對流干燥、電介質(zhì)干燥、輻射干燥和接觸干燥。木材干燥生產(chǎn)中主要采用對流干燥和電介質(zhì)干燥。對流干燥主要包括大氣干燥、常規(guī)室（窯）干、除濕干燥、真空干燥（間歇式）、太陽能干燥等。電介質(zhì)干燥主要包括微波干燥和高頻干燥。

     天然干燥也稱自然干燥，而大氣干燥則是天然干燥的主要形式，簡稱氣干。大氣干燥是指將木材堆放在空曠場地或通風棚舍下，利用大氣熱能蒸發(fā)木材中的水分而進行干燥。

木材干燥機的定義

      木材干燥機指從木材中逸散水分，即用人工方法強制使木材中的水分蒸發(fā)逸散，使木材的含水率降至與當?shù)仄胶夂氏喈數(shù)乃?，避免木材發(fā)生霉變或在貯存、運輸和使用的過程中受蟲菌的侵蝕和木材劈裂、變形。而木材干燥機就是能有效去除木材中水分的設備。

       億能公司的木材干燥機是木材干燥應用最廣泛的烘干設備，投資、運行成本低，操作安全簡便，是廣大木材加工企業(yè)的理想選擇。

      蒸汽熱源木材干燥窯使用蒸汽鍋爐產(chǎn)生的蒸汽，利用保溫管道、柱塞閥、電磁閥（電動閥）、疏水閥、旁通閥等管路及控制系統(tǒng)輸送到干燥窯內(nèi)加熱器中進行熱交換，窯內(nèi)耐高溫高濕循環(huán)風機使加熱器中蒸汽熱量交換加熱空氣的同時，根據(jù)導風系統(tǒng)的引導，熱風均勻地穿過木材材堆加熱木材并蒸發(fā)出木材中水分到熱空氣中，可逆循環(huán)風機會按設定的正反風向，不斷對木材中水分進行均勻蒸發(fā)，然后按木材干燥工藝流程溫度和相對濕度要求進行加熱溫度控制、噴蒸調(diào)濕和排濕處理，最終達到木材干燥效果。同時設備上的蒸汽發(fā)生裝置，可產(chǎn)生大量的常壓蒸汽，可根據(jù)干燥工藝的要求，適時將蒸汽送入干燥室內(nèi)，對木材進行噴蒸、調(diào)濕處理，調(diào)濕系統(tǒng)是一個獨立蒸汽系統(tǒng)，并配有安全裝置。