加工廠有機(jī)廢氣異味處理方法

加工廠有機(jī)廢氣異味處理方法 UV光催化工藝，也稱之為光離復(fù)合型工藝，使用該工藝的有機(jī)廢氣處理設(shè)備，是使用了高能臭氧UV紫外線光束拆分氣體中的氧原子帶來游離氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡，故此需與氧原子結(jié)合，從而帶來臭氧。臭氧對(duì)紫外線光束照射拆分后的有機(jī)化合物呈現(xiàn)出較強(qiáng)的氧化作用，對(duì)惡臭味氣休以及它刺激性異味有較好的清除作用。使用UV光束裂解惡臭味氣休中細(xì)菌的分子鍵，毀壞細(xì)菌的核酸，再利用臭氧完成氧化反應(yīng)，充分做到有機(jī)廢氣處理中的脫臭及殺菌的目地。 按照實(shí)地加工廠廢氣處理設(shè)備的運(yùn)作檢測(cè)狀況來說，整套設(shè)備對(duì)VOCs的清除速率可做到95%，對(duì)臭氣濃度的去除率可做到99.4%.

廢氣處理凈化塔的注意事項(xiàng)

廢氣處理凈化塔的注意事項(xiàng) 1、廢氣處理凈化設(shè)備在使用和運(yùn)行前，應(yīng)仔細(xì)檢查各設(shè)備的電源是否配備正確，嚴(yán)禁人員靠近。 2、檢查風(fēng)機(jī)的噪音和振動(dòng)，泵的流量和揚(yáng)程，藥液和廢氣中有害氣體的匹配和濃度。 3、嚴(yán)格控制循環(huán)水的酸堿度，嚴(yán)禁中和藥劑(包括固體)未經(jīng)稀釋直接加入循環(huán)藥箱。 4、檢查循環(huán)罐的液位。當(dāng)液位低于標(biāo)記時(shí)，立即補(bǔ)充，同時(shí)調(diào)整循環(huán)液的濃度。 5、檢查循環(huán)泵運(yùn)行是否正常，有無泄漏，噴嘴是否正常噴水。 6、檢查廢氣處理凈化塔每個(gè)閥門是否處于正確的開關(guān)位置。 7、檢查水泵的工作狀況，并定期檢查和清洗噴頭內(nèi)的沉積物。 8、檢查加藥泵浦工作是否正常，并經(jīng)常清除藥箱內(nèi)的雜質(zhì)，防止吸入口堵塞。 9、嚴(yán)禁將大量高濃度藥劑倒入水箱。這種異常行為將導(dǎo)致塔內(nèi)填料支撐的倒塌和水箱的嚴(yán)重?fù)p壞。

廢氣處理的幾種主要方法

廢氣處理的幾種主要方法： 1、催化氧化法：在催化劑的作用下，有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌谳^低的溫度下迅速氧化成和水，從而達(dá)到凈化的目的。優(yōu)點(diǎn):低溫操作(288-350℃)，去除率高。這些是在中國(guó)使用更廣泛的工業(yè)廢氣處理技術(shù)。 2、化學(xué)反應(yīng)法：利用廢氣中的某些物質(zhì)和藥液生產(chǎn)中中和反應(yīng)的特點(diǎn)，去除氣體中的污染物。常用的洗滌方法包括酸堿洗滌、氯化洗滌和洗滌。優(yōu)點(diǎn)是可以廣泛去除各種惡臭氣體，去除，可操作性強(qiáng)。 3、紫外紫外法：利用特殊的高能高臭氧紫外紫外光束照射惡臭氣體，改變惡臭氣體體的分子結(jié)構(gòu)，使有機(jī)或無機(jī)高分子惡臭化合物的分子鏈在高能紫外光束的照射下降解轉(zhuǎn)化為低分子化合物。優(yōu)點(diǎn):占地面積小，運(yùn)行成本低，設(shè)備投資少。 4、低溫等離子體法：在外部電場(chǎng)的作用下，電極空間中的電子獲得能量并加速運(yùn)動(dòng)，從而引發(fā)一系列復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng)，如激發(fā)、解離或電離等。以破壞產(chǎn)生氣味的基團(tuán)的化學(xué)鍵，然后進(jìn)行多級(jí)純化以達(dá)到除臭的目的。優(yōu)點(diǎn):工藝簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單，氣體溫度范圍寬(-50-50℃)。 5、活性炭吸附法：活性炭用于吸附污染氣體中的有氣味的物質(zhì)。污染氣體通過活性炭層，污染物被吸附附著，清潔氣體從吸附塔排出。優(yōu)點(diǎn):去除，適用于凈化要求高的氣體。 6、土壤除臭方法：土壤除臭的機(jī)理主要分為物理吸附和生物分解。水溶性惡臭氣體(如胺類、、低級(jí)脂肪酸等)。被土壤中的水吸收和去除，而不溶性氣味被物理吸附在土壤表面，然后被土壤中的微生物分解。優(yōu)點(diǎn):維護(hù)成本低，除臭效果相當(dāng)于活性炭。