吹氧棒的切割操作

切開炬的操作： 　

　基本上與焊炬一樣，然氧氣壓力一般設(shè)定在2.5-3.5kg/cm2，yi炔氣則設(shè)定在0.25-0.35kg/cm2 ，僅此壓力不一樣于焊接，較之焊接壓力為高。 切開炬之切開程序：

    1.將火焰調(diào)整至中性預(yù)熱火焰（高壓氧氣閥封閉狀況）

    2.將火焰移至預(yù)切開鋼板邊際預(yù)熱。

    3.見鋼板預(yù)熱處點(diǎn)已達(dá)著火溫度（意即鋼板面開端赤紅）時，移開火口火焰離鋼板邊際2-3m/m處，并敞開高壓氧氣閥約1/2圈，此刻火焰中心噴出一公約200-250m/m長的“嘶—”聲響的直線切開焰。

    4.然后扶穩(wěn)切開炬順著切開方向進(jìn)行切開，火口高度一般離鋼板外表約8-12m/m。

    5.切開進(jìn)行結(jié)束，先封閉高壓氧氣閥，再關(guān)yi炔閥，終關(guān)低壓氧氣閥。

    鑄造的缺點(diǎn)   

    ①鑄造生產(chǎn)過程較復(fù)雜，工序多，影響鑄件質(zhì)量的因素較多，所以廢品串較高手工造型，勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)率低，鑄件質(zhì)量不夠穩(wěn)定。

   ②內(nèi)于鑄件質(zhì)量問題不僅涉及鑄型工藝，還與鑄型材料、模具、合金種類、合金熔煉及澆注等因素密切相關(guān)，而這些因素在生產(chǎn)過程中較難綜合、準(zhǔn)確地控制，所以鑄件一般較容易川現(xiàn)成分和組織不太均勻、品粒較粗、縮孔、縮松、氣孔、夾邊、砂眼等缺陷，使鑄件的力學(xué)性能一般不如鍛件高,因此，受力不大或承受靜載荷的機(jī)械零件，如箱體、床身、支架等零件常采用鑄造毛坯。隨著鑄造技術(shù)的不斷發(fā)展，只要控制好每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)和正確選擇相關(guān)的鑄造方法問題已經(jīng)或正在逐步得到改善和解決。根據(jù)零件的制作條件及技術(shù)經(jīng)濟(jì)要求，毛坯主要可以通過4類不同的生產(chǎn)方法來制造，即：鑄造(液態(tài)成型)、壓力加工(塑性成型)、焊接、粉末冶金。

       凡用普通切割，清理穿孔工藝手段不能解決的問題，熔斷棒均可迅速方便的解決。功效可以提高5-6倍以上。熔斷棒熔割工件的厚度可達(dá)1000mm以上。清理穿孔的厚度，深度不論。由于熔斷棒只要配備氧氣瓶即可操作，特別適應(yīng)移動作業(yè)。   

     熔斷棒操作時無噪音、無振動、無弧光、無污染。是鑄造、冶金、礦山、建筑等熔斷、切割、解體、清理、穿孔等理想工具。