歐盟法規(guī)中銻的特殊遷移測(cè)試采用如下模擬液：3%（B），20%乙醇（C），橄欖油（D2）。

　　對(duì)具有親水性、能夠提取親水性物質(zhì)的食品，采用食品模擬物A、B和C；PH4.5以下的食品采用模擬物B；酒精含量不超過(guò)20%的含醇食品以及那些含有一定數(shù)量的有機(jī)組分、表現(xiàn)出較多親水性的食品采用模擬物C；表面含有游離脂肪的食品采用模擬物D2。樣品與模擬物接觸時(shí)間和溫度選擇惡劣的使用條件。

　　銻的特殊遷移量可采用ICP-S、HG-AFS和HPLC-ICP-S進(jìn)行分析。

日本食品、食品添加劑衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

　　該標(biāo)準(zhǔn)對(duì)PET樹(shù)脂的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求包括如下：

　?。?）浸出測(cè)試：

　　以上各國(guó)對(duì)PET的衛(wèi)生及安全要求各有側(cè)重，但通過(guò)這些標(biāo)準(zhǔn)可以看出，食品接觸用PET中單體、添加劑、助劑包括副產(chǎn)物的特殊遷移以及蒸發(fā)殘?jiān)钱a(chǎn)品安全關(guān)注的重點(diǎn)。

　　總結(jié)

　　聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET）常用的合成方式有直接酯化法（PTA法）和酯交換法（DMT法），其因具有優(yōu)異的物理和化學(xué)性能，而被廣泛應(yīng)用于食品包裝領(lǐng)域。然而PET在縮聚反應(yīng)過(guò)程中所用的催化劑、穩(wěn)定劑等添加劑或助劑，包括反應(yīng)產(chǎn)生的副產(chǎn)物，因具有一定毒性同時(shí)存在遷移風(fēng)險(xiǎn)，已引起廣泛關(guān)注。

　　歐盟、美國(guó)、中國(guó)、日本等針對(duì)食品包裝材料用PET的衛(wèi)生及安全要求分別制定了相應(yīng)的法規(guī)，從而有效規(guī)范了PET朝著更加健康安全的方向發(fā)展。

塑料片材起泡故障及對(duì)策:  

(1)加熱太快?？刹扇∫韵路椒ㄅ懦? 

①適當(dāng)降低加熱器溫度。  

②適當(dāng)放慢加熱速度。  

③適當(dāng)加大片材與加熱器的距離，使加熱器離片材遠(yuǎn)一些。  

(2)受熱不勻?？刹扇∫韵路椒ㄅ懦? 

①用折流板、分風(fēng)罩或篩網(wǎng)調(diào)節(jié)熱風(fēng)的分布，使片材各部分受熱均勻。  

②檢查加熱器及遮蔽網(wǎng)有無(wú)損壞，并修復(fù)損壞部位。  

(3)片材潮濕?？刹扇∫韵路椒ㄅ懦? 

①進(jìn)行預(yù)干燥處理。如厚度0．5mm的聚碳酸酯片材應(yīng)在125-130°C溫度下干燥1—2h，3mm厚的片材需干燥6—7h；厚度為3mm的ARS片材應(yīng)在80-90°C溫度下干燥1—2h，而且干燥后應(yīng)立即進(jìn)行熱成型。  

②進(jìn)行預(yù)熱處理。  

③將加熱方式改為兩面加熱。特別是當(dāng)片材厚度在2mm以上時(shí)，必須采取兩面加熱。  

④不要過(guò)早拆開(kāi)片材的防潮包裝。應(yīng)在熱成型前拆封并立即成型。  

(4)片材中有氣泡。應(yīng)調(diào)整片材的生產(chǎn)工藝條件，消除氣泡。  

(5)片材類(lèi)型或配方不當(dāng)。應(yīng)選用適宜的片材及合理調(diào)整配方  

片材撕裂故障及對(duì)策:  

(1)模具設(shè)計(jì)不良，轉(zhuǎn)角處圓弧半徑太小。應(yīng)增大過(guò)渡圓弧的半徑。  

(2)片材加熱溫度太高或過(guò)低。當(dāng)溫度太高時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減少加熱時(shí)間，降  

低加熱溫度，均勻和緩慢地加熱，采用壓縮空氣微冷片材；當(dāng)溫度太低時(shí)，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)加熱時(shí)間，提高加熱溫度，預(yù)熱片材，均勻加熱