采用TD或PVD工藝具有如下特點(diǎn)：

1、高硬度、低摩擦系數(shù)

2、優(yōu)異的耐磨損性能

3、優(yōu)異的抗咬死、抗拉傷性能

4、良好的抗腐蝕、抗高溫氧化性能

5、良好的抗有色金屬粘著性能

6、良好的抗熔融低熔點(diǎn)金屬侵蝕性能

7、實(shí)用上的耐剝落性、抗熱震性及足夠韌性

TD模具表面超硬化處理技術(shù)，采用金屬碳化物擴(kuò)散覆層TD（Thermal Diffusion Carbide Coating Process）原理，是在一定的處理溫度下將工件至于硼砂熔鹽及其特種介質(zhì)中，通過特種熔鹽中的金屬原子和工件中的碳、氮原子產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，擴(kuò)散在工件表面而形成一層幾微米至二十余微米的釩、鈮、鉻、鈦的等金屬碳化層。東莞金誠(chéng)金屬科技材科有限公司（金誠(chéng)真空納米鍍鈦）是一家專業(yè)從事金屬模具表面強(qiáng)化技術(shù)研究、開發(fā)、生產(chǎn)及銷售的新型企業(yè)。

東莞金誠(chéng)金屬科技材科有限公司（金誠(chéng)真空納米鍍鈦）是一家專業(yè)從事金屬模具表面強(qiáng)化技術(shù)研究、開發(fā)、生產(chǎn)及銷售的新型企業(yè)。如TD覆層局部已磨損或意外事故造成覆層被破壞一般只需將破損處修復(fù),即可再進(jìn)行TD處理,重復(fù)處理次數(shù)與工件材料有關(guān),品質(zhì)較好的材料可以重復(fù)TD處理4-5次,甚至更多。公司自主開發(fā)的　PVD TD　強(qiáng)化處理技術(shù)融合了國(guó)外成熟的PVD  TD強(qiáng)化技術(shù)及先進(jìn)的熱處理工藝，部分關(guān)鍵工藝吸收了歐美的成熟經(jīng)驗(yàn)，并應(yīng)用于生產(chǎn)。