鍋爐內(nèi)部水垢情況傳統(tǒng)酸洗弊端傳統(tǒng)酸洗，即是采用規(guī)定濃度的酸性化學(xué)藥劑去除熱力設(shè)備或其他設(shè)備及管路中沉積物的過(guò)程，一般采用鹽酸、磷酸、氫fu酸清洗。在酸洗過(guò)程中，常會(huì)出現(xiàn)以下情況：（1）酸洗對(duì)難溶水垢清洗不徹底；（2）酸洗對(duì)金屬有腐蝕損傷。經(jīng)常酸性對(duì)設(shè)備機(jī)械性能和使用壽命有不可估摸的影響；（3）酸性guo程中的清洗廢液對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重。從環(huán)保角度來(lái)看，一般不提倡這種清洗方法。為什么推薦使用無(wú)酸安全清洗？1、適用設(shè)備廣泛運(yùn)行除垢劑的高濃縮原液呈弱酸性。①適用于清除鍋爐設(shè)備中結(jié)生的各種鈣鎂鹽類(lèi)垢；②適用于2.45MPa以下蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、蒸汽機(jī)車(chē)鍋爐、閃蒸器、冶煉爐、電熱蒸汽發(fā)生器等設(shè)備清洗水垢；

但是物理清洗的缺點(diǎn)是除垢不夠均勻。對(duì)于復(fù)雜的設(shè)備內(nèi)部時(shí)，物理清洗無(wú)法使死角部位均勻的清洗干凈?；瘜W(xué)清洗：化學(xué)清洗一般采用酸法除垢法和堿煮除垢法。都是利用化學(xué)藥品來(lái)清洗鍋爐水垢。一些化學(xué)藥品反應(yīng)迅su，效果強(qiáng)烈。同時(shí)還可以除去一些物理清洗不到的死角處?；瘜W(xué)清洗時(shí)間比較短，費(fèi)用也較為少。但是化學(xué)清洗的缺點(diǎn)是如果清洗液選擇不正確的話，會(huì)腐蝕破壞鍋爐，造成損失。清洗后如果廢液處理不當(dāng)，會(huì)造成環(huán)境污染，有些藥劑對(duì)操作人員的身體健康會(huì)有所危害。通過(guò)以上內(nèi)容我們知道，物理清洗和化學(xué)清洗都各有優(yōu)缺點(diǎn)。

產(chǎn)品技術(shù)優(yōu)勢(shì)：給料系統(tǒng)--自動(dòng)送料系統(tǒng)，鍋爐在正常的運(yùn)行中會(huì)自動(dòng)進(jìn)行送料，可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)解送料時(shí)間，具有不回火、不易卡料、故障率低、進(jìn)料均勻無(wú)死角等優(yōu)點(diǎn)。燃燒系統(tǒng)--采用的正壓吹風(fēng)、負(fù)壓引風(fēng)的動(dòng)態(tài)旋風(fēng)及渦流燃燒結(jié)構(gòu)，在燃燒室配有旋風(fēng)裝置，在正壓吹風(fēng)、負(fù)壓引風(fēng)的作用下，迫使燃燒過(guò)程中的火焰旋轉(zhuǎn)起來(lái)，未燃燒盡的懸浮物質(zhì)（顆粒碎料，粉末）不會(huì)立馬被引風(fēng)機(jī)帶走，而是在旋轉(zhuǎn)燃燒過(guò)程中被充分氣化，達(dá)到完全燃燒的效果，使熱效率大幅提高，運(yùn)行成本更低。控制系統(tǒng)--采用集成線路控制板，穩(wěn)定性好、全中文顯示自動(dòng)化程度高、一鍵式操作、微電腦控制系統(tǒng)以控制鍋爐的自動(dòng)點(diǎn)火、自動(dòng)上料、自動(dòng)恒溫，只需每天加1-2次燃料，全程基本無(wú)需人工參與，大大地減少了人力、物力的投入，提高了鍋爐使用效率。