藝諾美暖通科技多年的專業(yè)積淀和不斷創(chuàng)新，在板式換熱器領(lǐng)域內(nèi)，一直致力于板型的性能測試、研發(fā)和應用，已形成設計、制造、實驗、模具制造及生產(chǎn)的一套完整的生產(chǎn)研發(fā)體系。

板式換熱器的清洗工作需要注意，清洗劑的選擇，目前采用的是酸洗，它包括有機酸和無機酸。有機酸主要有：草酸、甲酸等。無機酸主要有：鹽酸、等。根據(jù)板式換熱器結(jié)垢和工藝、材質(zhì)和水垢成分分析得出：（1）板式換熱器流通面積小，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復雜，清洗液若產(chǎn)生沉淀不易排放。（2）板式換熱器材質(zhì)為鎳鈦合金，使用鹽酸為清洗液．容易對板片產(chǎn)生強腐蝕，縮短板式換熱器的使用壽命。通過反復試驗發(fā)現(xiàn)，選擇甲酸作為清洗液效果最佳。這是由于螺旋板式換熱器本身具有自清潔功能，這樣在阻塞沒有完全形成之前，已經(jīng)被流體沖洗干凈。在甲酸清洗液中加入緩沖劑和表面活性劑，清洗效果更好，并可降低清洗液對板片的腐蝕。

板式換熱器粘接式密封墊的更換方法：根據(jù)密封墊的使用目的和密封質(zhì)量要求，可使用不同生產(chǎn)廠家的調(diào)和式密封膠和非調(diào)和式密封膠。在進行粘接之前，應使用蒸汽氣流徹底地清除粘接面殘留的粘接劑和殘留的密封墊。對于調(diào)和式密封膠粘接來講，必須用火燒盡板式換熱器結(jié)合面上的殘留粘接劑和殘留密封墊。在大批量進行粘接時，應準備冷凍密封件的液氮池，準備好為帶有密封墊的板換器進行干燥處理的加熱爐，加熱溫度應達160℃，如果有條件，應對板換器進行化學清理，以保證徹底清除殘留在板式換熱器結(jié)合面中的粘接件的密封墊。板式換熱器的結(jié)合面應使用化學清潔劑清理(例如利用)。同樣，也必須利用化學清潔劑清除粘接在密封墊上的軟化劑和防粘連涂層。將粘接劑涂抹在各個粘接結(jié)合面的中部。視密封墊的寬度，粘接劑的寬度約為一根火柴的寬度，然后用毛刷將粘接劑在整個粘接表面涂抹均勻，以便充分利用整個結(jié)合面。根據(jù)粘接劑的種類不同，等待一定的通風干燥時間，然后放入密封墊，將各個板換器疊放在一起，用拉緊螺桿拉緊，或者用重物壓放在疊放的換熱器組上。3、設備要水平安放，要安放在沒有管道或其它設備堵塞地地方，讓設備周圍有1米左右的操作空間，以便于檢修。根據(jù)粘接劑的種類不同，硬化時間約為8～20小時。對于調(diào)和式粘接劑，則必須進行螺桿拉緊和爐內(nèi)加熱硬化。

山東藝諾美暖通科技有限公司具有雄厚的經(jīng)濟實力和較強的技術(shù)力量以及專業(yè)化的加工制造安裝能力，專業(yè)從事可拆式板式換熱器、全焊接板式換熱器、換熱器機組、板片、膠墊、釬焊板式換熱器的設計、研發(fā)、制造、銷售和服務。板式換熱器橡膠墊片應力松弛的說明：板式換熱器得以密封運行主要取決于橡膠墊片因壓縮而產(chǎn)生的瞬時密封應力和板換器操作壓力之間的比較。密封應力大于操作壓力則可保持密封，反之則發(fā)生泄漏。因此，板換器密封的就是使密封應力盡可能達到而且保持盡可能長的時間。橡膠與金屬彈簧的彈性不同，它是1種粘彈材料。這就意味著橡膠在長期變形的情況下會發(fā)生應力松弛，即在不變的張力或壓力下，密封應力會隨時間的延長而衰減。應力松弛有2種，1種是物理松弛，這是因聚合物分子和填充劑微粒之間的重排引起的，此種重排隨著橡膠的變形而逐漸接衡，密封應力與時間的對數(shù)呈線性關(guān)系。另1種是化學松弛，這是因橡膠交聯(lián)網(wǎng)中化學鍵的開裂引起的。根據(jù)換熱器的管路容積，準備盛清洗劑的容器，需滿足循環(huán)需要，容器內(nèi)表面要求干凈（與清洗劑不產(chǎn)生反應）。氧化與溫度是影響此種松弛的重要因素。因此應力松弛的速率在很大程度上就取決于溫度和每種橡膠片所適用的工作溫度范圍，因此，隨著溫度上升，其應力松弛迅速惡化，而適于高溫范圍的氟橡膠則相反。