對(duì)圓筒形儲(chǔ)罐，儲(chǔ)罐大型化的關(guān)鍵在于鋼材，因?yàn)閮?chǔ)罐的大型 化，儲(chǔ)罐的直徑增大、罐體、整個(gè)罐體所受的應(yīng)力加大，對(duì) 罐壁鋼材的強(qiáng)度等級(jí)要求越來越高，鋼材越來越厚。鋼板加厚對(duì) 焊接工藝提出了新的要求，為了保證焊縫的機(jī)械強(qiáng)度，有必要進(jìn)行 熱處理，以消除熱應(yīng)力，而鋼板越厚越不易進(jìn)行熱處理。8、夾套形式：全夾套，用于加入導(dǎo)熱油或水，使工作時(shí)達(dá)到升溫和降溫的目的。 由強(qiáng)度條件抉擇的罐壁部分，罐底邊際板及罐壁開孔補(bǔ)強(qiáng)用 鋼板，是油罐的首要受力部件，從焊接考慮，應(yīng)盡可能選擇同一 材料。罐頂、罐壁頂部及其它部件大多數(shù)由剛度條件所抉擇，在 選材要求上可以放寬一些。鋼板選用基本要求如下： 油罐的罐壁為圓筒形，除固定頂油罐有較低內(nèi)壓之外，罐壁 首要承受靜液壓，因而罐壁首要承受環(huán)向應(yīng)力。靜液壓由上到下 逐漸增大，呈三角形散布，故罐壁厚度也由上至下逐漸增厚，油罐越大罐壁越厚。因而，所用材料的許用應(yīng)力成為制約油罐規(guī)劃和影響建罐用的抉擇性要素。鋼材的強(qiáng)度越高，所用鋼材越省。 別的，罐壁有更大容許厚度的束縛，要想更大型的油罐，就 有必要進(jìn)一步進(jìn)步材料的強(qiáng)度。

?鋼襯塑儲(chǔ)罐的優(yōu)越性：

 1、在露天存放，避免全塑儲(chǔ)罐外表面易老化的弊病，使用期長(zhǎng)。

 2、鋼殼耐壓、耐沖擊性好，長(zhǎng)期使，特別是立式儲(chǔ)罐。

 3、內(nèi)層LLDPE的防腐性能。除大部分酯類、醚類、酮類類等液體外，幾乎能耐大部分的酸類、堿類、鹽類等化學(xué)腐蝕液。

 4、使用安全、防火可靠，適用于需防火阻燃的環(huán)境。

 5、鋼襯塑儲(chǔ)罐相比聚乙烯儲(chǔ)罐容積更大，使用溫度更高。

 我們掌握鋼襯塑儲(chǔ)罐制造的主要核心技術(shù)， 鋼塑襯里以聚乙烯(PE)為襯里防腐原料，經(jīng)滾塑工藝成型，使襯里聚乙烯與鋼體通過沖壓鋼網(wǎng)過渡連接為一體，且鋼體與襯塑層不易分離，產(chǎn)品襯塑后耐腐蝕性能優(yōu)良、使用壽命長(zhǎng)。鋼板加厚對(duì)焊接工藝提出了新的要求，為了保證焊縫的機(jī)械強(qiáng)度，有必要進(jìn)行熱處理，以消除熱應(yīng)力，而鋼板越厚越不易進(jìn)行熱處理。內(nèi)襯厚度可根據(jù)用戶要求生產(chǎn)（一般襯塑厚度16-18mm）。鋼襯塑儲(chǔ)罐設(shè)備容積：1-200m3。

   鋼襯塑儲(chǔ)罐和鋼襯膠儲(chǔ)罐的差異在材質(zhì)，制作工藝，性能這三個(gè)方面。首先來看看它們材質(zhì)上的區(qū)別。鋼襯塑儲(chǔ)罐的材料有聚乙烯(PE)、聚烯烴(PO)、聚四氟乙烯(F4)、F40等，鋼襯膠儲(chǔ)罐的材料有(天然)硬橡膠和半硬橡膠(硫化膠)襯里。

   其次，在制造工藝方面。因此，從強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)和制造方面綜合考慮，采用橢圓形封頭最為合理。鋼襯塑儲(chǔ)罐采用熱融滾襯、板襯等工藝使得襯里塑料與鋼體連接為一體。(鋼塑復(fù)合罐是先將碳鋼罐體制作好后再在桶體內(nèi)表面焊接一層菱形鋼板網(wǎng)(100*50*4)，以聚乙烯(PE)為原料，采用滾塑工藝(旋塑技術(shù))整體一次成型于鋼體內(nèi)表面。)。而鋼襯膠儲(chǔ)罐是在一定溫度下進(jìn)行硫化，使其發(fā)生化學(xué)變化，形成交聯(lián)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)橡膠。

   后，性能方面。壓力儲(chǔ)罐加載(升壓、升溫)和卸載(jiang壓、降溫)時(shí)，速度不宜過快，要防止壓力或溫度在短時(shí)間內(nèi)急劇變化對(duì)儲(chǔ)罐產(chǎn)生不良影響。鋼襯塑儲(chǔ)罐的耐腐蝕性能比鋼襯膠儲(chǔ)罐更強(qiáng)，耐腐蝕性更廣，材料復(fù)合強(qiáng)度更高，使用壽命更長(zhǎng)。鋼襯膠儲(chǔ)罐耐有機(jī)物質(zhì)的性能比鋼襯塑儲(chǔ)罐要差。此外，在耐老化方面，鋼襯膠儲(chǔ)罐的性能同樣不如鋼襯塑儲(chǔ)罐，而材料復(fù)合強(qiáng)度鋼襯膠儲(chǔ)罐也比鋼襯塑儲(chǔ)罐(含內(nèi)嵌鋼網(wǎng))要差。

在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中所起的重要作用是無可替代的。以下我們來談?wù)勗撊绾芜x擇它的外壁的防腐蝕涂層：

不銹鋼儲(chǔ)罐外壁的涂層選擇: 如果沒有保溫層，通常對(duì)不接觸地面或土壤的部位，需要考 慮所處的環(huán)境條件，如沿海大氣當(dāng)，通常采用環(huán)氧富鋅底漆，環(huán) 氧云母中間漆和聚氨酯面漆的防腐。1、鋼襯塑儲(chǔ)罐設(shè)備不準(zhǔn)堆積在其他物體上，以免引起塑料儲(chǔ)罐設(shè)備結(jié)構(gòu)部分和內(nèi)部受力不均。此外有時(shí)還需要考慮儲(chǔ)罐的 運(yùn)行溫度進(jìn)行選擇。 對(duì)于不銹鋼儲(chǔ)罐外壁底部的涂層: 接觸地面或土壤的部位，通常與埋地管線的外壁的防腐保護(hù) 類似，采用兩道環(huán)氧瀝青涂料，每道125um，共250um。也有采用 厚膜型改性環(huán)氧涂料作為底部的防腐蝕涂層的，涂層厚度在200- 300um之間。 不銹鋼儲(chǔ)罐頂部的防腐涂裝: 儲(chǔ)罐頂部的防腐涂裝與儲(chǔ)罐外壁的涂層系統(tǒng)相同，需要考慮 所處的大氣腐蝕環(huán)境，此外，由于維修和監(jiān)測(cè)檢查的需要，需要 適合人員在儲(chǔ)罐頂部走動(dòng)，所以通常將頂部做成防滑的粗 糙表面，做法是在兩道聚氨酯面漆之間均勻地灑上60 -80目的石 英砂，以防止人員在操作時(shí)滑跌而造成人身傷害。